Accesorios de tubería
Fabricante y proveedor de accesorios para tuberías
China API Pipes suministra una gama completa de accesorios para tuberías de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable fabricados de acuerdo con las normas internacionales, incluidas las especificaciones ASTM, ASME, MSS, DIN y EN.
Con un estricto control de calidad, procedimientos de inspección integrales y capacidades de fabricación flexibles, ayudamos a los contratistas, distribuidores y propietarios de proyectos de EPC a reducir los riesgos de adquisición y al mismo tiempo garantizar un rendimiento confiable de las tuberías.


Breve introducción a los accesorios de tubería
Los accesorios de tubería son componentes esenciales en los sistemas de tuberías industriales. Se utilizan para conectar tuberías, cambiar la dirección del flujo, bifurcar tuberías, hacer transición entre diferentes diámetros, sellar extremos de tuberías y conectar tuberías a válvulas, bombas y otros equipos. Junto con las tuberías de acero, los accesorios para tuberías forman sistemas de transporte de fluidos seguros, confiables y eficientes para industrias como las de petróleo y gas, petroquímica, generación de energía, tratamiento de agua, procesamiento de alimentos, construcción naval e ingeniería marina.
Tipos de accesorios de tubería y sus funciones
Bridas
Las bridas son conectores mecánicos desmontables que se utilizan para unir tuberías, válvulas, bombas y otros equipos. Facilitan el mantenimiento, la inspección y el reemplazo de equipos al mismo tiempo que brindan un rendimiento de sellado confiable.
Materiales comunes
- Acero al carbono ASTM A105
- Acero al carbono de baja temperatura ASTM A350 LF2
- Acero inoxidable ASTM A182 F304/F304L
- Acero inoxidable ASTM A182 F316/F316L
- Grados de acero de aleación ASTM A182
Normas aplicables
- ASME B16.5 (NPS 1/2"–24")
- ASME B16.47 Serie A y B (NPS 26"–60")
Tipos de brida
● Bridas con cuello soldado (WN)
Las bridas con cuello soldado cuentan con un cubo cónico largo que proporciona una transición de tensión suave entre la brida y la tubería. Están diseñados para soldaduras a tope de penetración total y ofrecen una excelente resistencia a la presión, las fluctuaciones de temperatura y las cargas cíclicas.
Aplicaciones típicas:Oleoductos y gasoductos, refinerías, plantas de energía y otros servicios críticos que requieren la máxima confiabilidad.
● Bridas deslizables (SO)
Las bridas deslizables se instalan deslizando la brida sobre la tubería y asegurándola con soldaduras de filete tanto en el interior como en el exterior. Ofrecen una alineación más fácil y menores costos de instalación que las bridas con cuello soldado.
Aplicaciones típicas:Tratamiento de aguas, sistemas públicos, protección contra incendios y tuberías industriales de media presión.
Calificaciones comunes:ASME Clase 150, 300 y 600; Hay disponibles tamaños más grandes de acuerdo con ASME B16.5 y ASME B16.47.
● Bridas ciegas (BL)
Las bridas ciegas no tienen abertura y se utilizan para sellar los extremos de sistemas de tuberías, recipientes a presión y boquillas de equipos. También facilitan las pruebas de presión, el aislamiento del mantenimiento y la futura expansión del sistema.
Aplicaciones típicas:Paradas de ductos, pruebas hidrostáticas y aislamiento de equipos.
● Bridas para soldar (SW)
Las bridas para soldar por encaje están diseñadas con un encaje empotrado en el que se inserta la tubería antes de asegurarla con una soldadura de filete externa. Proporcionan conexiones fuertes y resistentes a fugas para sistemas de tuberías de pequeño diámetro.
Aplicaciones típicas:Tuberías de pequeño diámetro, líneas de vapor y sistemas de instrumentación de alta presión.
Rango de tamaño típico:NPS 1/2"–2".
● Bridas roscadas (THD)
Las bridas roscadas contienen roscas internas cónicas que permiten atornillarlas directamente a tubos roscados correspondientes sin necesidad de soldar. Son particularmente útiles cuando la soldadura no es práctica o indeseable.
Aplicaciones típicas:Servicios de baja presión, áreas peligrosas e instalaciones temporales.
Rango de tamaño típico:NPS 1/2"–4".
● Bridas de junta traslapada (LJ)
Las bridas para juntas superpuestas se utilizan junto con los extremos cortos. El extremo del trozo está soldado a la tubería, mientras que la brida permanece libre para girar, lo que permite una fácil alineación de los pernos y un desmontaje simplificado.
Aplicaciones típicas:Sistemas que requieren mantenimiento, inspección o desmontaje frecuentes, especialmente cuando se utilizan materiales de aleación costosos.

Procesamiento de superficies de bridas de tuberías
Para bridas de acero al carbono, la superficie puede ser electrogalvanizada, aceitada ligera y pintada de negro.
Para bridas de acero inoxidable, la superficie puede aplicar un tratamiento de blanqueo de color, un tratamiento de superficie brillante como un espejo y un sombreado de superficie.
Especificación de brida
| CLASE 150 Según ASTM A/SA-105; ANSI B16.5 | ||||||||||||
Nominal Tubo Tamaño | Afuera Diám. de Brida (O) | Grueso. de Brida (C) | Diám. de Cara elevada (R) | Diám. del eje en la base (X) | Longitud a través del concentrador (Y) | Mín. Hilo Longitud (T) | Mín. Encimera Diámetro interior (Q) | No. de agujeros | Diám. de agujeros | Diám. de Pernos | Diám. de perno Círculo | Aprox. Peso (en libras) |
| ½ | 3.5 | 0.44 | 1.38 | 1.19 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.38 | 1 |
| ¾ | 3.88 | 0.5 | 1.69 | 1.5 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.75 | 2 |
| 1 | 4.25 | 0.56 | 2 | 1.94 | 0.69 | 0.69 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.12 | 2 |
| 1 ¼ | 4.62 | 0.62 | 2.5 | 2.31 | 0.81 | 0.81 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.5 | 3 |
| 1 ½ | 5 | 0.69 | 2.88 | 2.56 | 0.88 | 0.88 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.88 | 3 |
| 2 | 6 | 0.75 | 3.62 | 3.06 | 1 | 1 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 4.75 | 5 |
| 2 ½ | 7 | 0.88 | 4.12 | 3.56 | 1.12 | 1.12 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 5.5 | 7 |
| 3 | 7.5 | 0.94 | 5 | 4.25 | 1.19 | 1.19 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 6 | 8 |
| 3 ½ | 8.5 | 0.94 | 5.5 | 4.81 | 1.25 | 1.25 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7 | 11 |
| 4 | 9 | 0.94 | 6.19 | 5.31 | 1.31 | 1.31 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7.5 | 13 |
| 5 | 10 | 0.94 | 7.31 | 6.44 | 1.44 | 1.44 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 8.5 | 15 |
| 6 | 11 | 1 | 8.5 | 7.56 | 1.56 | 1.56 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 9.5 | 19 |
| 8 | 13.5 | 1.12 | 10.62 | 9.69 | 1.75 | 1.75 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 11.75 | 30 |
| 10 | 16 | 1.19 | 12.75 | 12 | 1.94 | 1.94 | — | 12 | 1 | 0.88 | 14.25 | 43 |
| 12 | 19 | 1.25 | 15 | 14.38 | 2.19 | 2.19 | — | 12 | 1 | 0.88 | 17 | 64 |
| 14 | 21 | 1.38 | 16.25 | 15.75 | 2.25 | 2.25 | — | 12 | 1.12 | 1 | 18.75 | 90 |
| 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 18 | 2.5 | 2.5 | — | 16 | 1.12 | 1 | 21.25 | 98 |
| 18 | 25 | 1.56 | 21 | 19.88 | 2.69 | 2.69 | — | 16 | 1.25 | 1.13 | 22.75 | 130 |
| 20 | 27.5 | 1.69 | 23 | 22 | 2.88 | 2.88 | — | 20 | 1.25 | 1.12 | 25 | 165 |
| 24 | 32 | 1.88 | 27.25 | 26.12 | 3.25 | 3.25 | — | 20 | 1.38 | 1.25 | 29.5 | 220 |
Clasificaciones de presión
- Clase 150
- Clase 300
- Clase 600
- Clase 900
- Clase 1500
- Clase 2500
Codos
Los codos son accesorios que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de fluido dentro de un sistema de tuberías.
Clasificación

Los codos de radio largo tienen un radio central de1.5Dy son el tipo más utilizado. Los codos de radio corto tienen un radio de1.0Dy generalmente se seleccionan cuando el espacio de instalación es limitado.
Especificación del codo
| Nominal | Diámetro externo | Codos de 90 grados | Codos de 45 grados | Devoluciones de 180 grados | ||||
| Tamaño de tubería | Radio largo | Radio corto | Radio largo | Radio largo | ||||
| (pulgadas) | (mm) | (pulgadas) | Centro a cara | Centro a cara | Centro a cara | Radio | Centro a centro | volver a la cara |
| (pulgadas) | (pulgadas) | (pulgadas) | (pulgadas) | (pulgadas) | (pulgadas) | |||
| 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.5 | – | 5/8 | 2 | 1.875 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.125 | – | 7/16 | 2.25 | 1.6875 | |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1.5 | 1 | 7/8 | 3 | 2.1875 | |
| 1.25 | 42.2 | 1.66 | 1.875 | 1.25 | 1 | 3.75 | 2.75 | |
| 1.5 | 48.3 | 1.9 | 2.25 | 1.5 | 1.125 | 3 | 4.5 | 3.25 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1.375 | 4 | 6 | 4.1875 |
| 2.5 | 73 | 2.875 | 3.75 | 2.5 | 1.75 | 5 | 7.5 | 5.1875 |
| 3 | 88.9 | 3.5 | 4.5 | 3 | 2 | 6 | 9 | 6.25 |
| 3.5 | 101.6 | 4 | 5.25 | 3.5 | 2.25 | 7 | 10.5 | 7.25 |
| 4 | 114.3 | 4.5 | 6 | 4 | 2.5 | 8 | 12 | 8.25 |
| 5 | 141.3 | 5.563 | 7.5 | 5 | 3.125 | 10 | 15 | 10.3125 |
| 6 | 168.3 | 6.625 | 9 | 6 | 3.75 | 12 | 18 | 12.3125 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 | 24 | 16.3125 |
| 10 | 273.1 | 10.75 | 15 | 10 | 6.25 | 15 | 30 | 20.375 |
| 12 | 323.9 | 12.75 | 18 | 12 | 7.5 | 18 | 36 | 24.375 |
Métodos de fabricación
- Codos sin costura: normalmente de 1/2" a 24"
- Codos soldados: normalmente de 24" a 72"
Tratamientos superficiales
- Aceite antioxidante
- Revestimiento de laca negra
- Galvanizado en caliente
Camisetas
Las T son accesorios de tres vías que se utilizan para dividir o combinar el flujo de fluido.
Tipos de conexión

Camiseta de soldadura a tope

Camiseta de soldadura por enchufe

Camiseta roscada
Rango de tamaño
1/2"–72"
Las camisetas con barras se usan comúnmente en tuberías que se pueden raspar para evitar que los raspadores de tubería entren en las conexiones secundarias.
Reductores
Los reductores conectan tuberías de diferentes diámetros manteniendo características de flujo suave.
Tipos
Reductores excéntricos
Normalmente se instala en tuberías horizontales para minimizar la formación de bolsas de aire en sistemas líquidos o la acumulación de líquidos en sistemas de gas.
Reductores concéntricos
Se utiliza principalmente en sistemas de tuberías verticales o donde es importante mantener la línea central de la tubería.
Rango de tamaño
1/2"–80"
Otros accesorios de tubería comunes
Los sistemas de tuberías completos también utilizan:
- Tapas de tubería
- cruces
- Extremos del trozo
- Acoplamientos
- Sindicatos
- pezones
- Sucursales (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
- juntas
Estos accesorios abordan diversos requisitos operativos, de instalación y de mantenimiento.
Estándares y grados de accesorios de tubería
| Categoría | Estándares enumerados | Grados / alcance enumerados en el artículo |
|---|---|---|
| Accesorios de acero al carbono y aleados | ASTM A234; SMS SP-75 | A234 WPB; A420 WPL6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91 |
| Accesorios para tuberías de acero inoxidable | ASTM A403 | WP 304/304L; 316/316L; 317/317L; 321; 310; 904L |
| Dimensiones del accesorio para soldar a tope | ASME/ANSI B16.9 | Accesorios de soldadura a tope de acero forjado fabricados en fábrica |
| Dimensiones de conexión roscada y soldada | ASME/ANSI B16.11 | Accesorios de acero forjado, para soldar y roscados. |
| Estándares regionales/industriales enumerados | EN10253-1; DIN2605-1; JIS B2311; GB/T12459; GB/T13401; SH3409; HG/T12459; HG/T21631; DL/T695; GD2000; SY/T0518; SY/T0609; SY/T0510 | Como se indica en el artículo. |
| Materiales adicionales mencionados | (Lista de materiales) | 16 millones; 16MnR; 12CrMo; 15CrMo; 12Cr1MoV; 0Cr18Ni9; 1Cr18Ni9Ti; 0Cr18Ni12MoTi; 00Cr19Ni10; 00Cr17Ni12Mo2 |
Proceso de fabricación de accesorios de tubería

Proceso de fabricación de camisetas

Proceso de fabricación de gorras

Proceso de fabricación de codos

Proceso de fabricación del reductor
Tratamiento térmico
Dependiendo del grado del material y las especificaciones del proyecto, los procesos de tratamiento térmico pueden incluir:
- Normalizando
- Recocido
- Recocido de solución
- Temple y revenido
- Alivio del estrés
Estos tratamientos mejoran las propiedades mecánicas y aseguran el cumplimiento de las especificaciones del proyecto.
Para proyectos críticos como aquellos que involucran a ADNOC, Saudi Aramco o MA'ADEN, los requisitos de tratamiento térmico deben seguir estrictamente los procedimientos aprobados.
Inspección y pruebas
Los accesorios de tubería suelen estar sujetos a las siguientes inspecciones antes del envío:
- Identificación positiva de materiales (PMI)
- Inspección visual
- Inspección dimensional
- Análisis de composición química
- Pruebas de dureza
- Pruebas de impacto (cuando se especifique)
- Pruebas ultrasónicas (UT)
- Pruebas de partículas magnéticas (MT)
- Pruebas de líquidos penetrantes (PT)
- Pruebas radiográficas (RT)
Las pruebas hidrostáticas generalmente se realizan cuando lo exigen las especificaciones del proyecto o los requisitos del comprador, en lugar de ser una prueba obligatoria para cada accesorio.
Nuestra fábrica
GNEE Pipe es la empresa de cadena de suministro integral profesional de China para accesorios de tuberías de acero.


Instalación de tuberías MTC


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Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es un accesorio de tubería?
R: Un accesorio de tubería es un componente que se utiliza para conectar, cambiar de dirección, derivar o terminar sistemas de tuberías. Se utiliza para ensamblar tuberías y controlar el flujo de fluidos o gases en sistemas de tuberías industriales, incluidas aplicaciones de petróleo y gas, petroquímicas, generación de energía y tratamiento de agua.
P: ¿Cuáles son los accesorios de tubería más comunes?
R: Los accesorios de tubería más comunes incluyen codos, tes, reductores, acoplamientos, tapas y bridas. Estos accesorios se utilizan para cambiar la dirección del flujo, conectar diferentes tamaños de tuberías, derivar tuberías o cerrar extremos de tuberías en sistemas de tuberías industriales.
P: ¿Qué materiales están disponibles para los accesorios de tubería?
R: Los materiales comunes incluyen:
- Acero al carbono (ASTM A234 WPB, WPC)
- Acero inoxidable (304, 316, 316L)
- Acero de baja temperatura (ASTM A420)
- Acero aleado (P11, P22, P91)
P: ¿Para qué se utiliza una brida?
R: Se utiliza una brida para conectar tuberías, válvulas, bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías seguro y hermético. También permite un fácil montaje, desmontaje y mantenimiento de secciones de tuberías en aplicaciones industriales.
P: ¿Cuáles son los tipos comunes de bridas?
R: Los tipos más comunes de bridas incluyen bridas con cuello soldado, bridas deslizantes, bridas ciegas, bridas para soldar, bridas roscadas y bridas con junta superpuesta. Estos tipos de bridas se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías para conectar tuberías, válvulas y equipos, garantizando al mismo tiempo la integridad del sellado bajo diferentes condiciones de presión y servicio.
P: ¿Cuál es el tamaño de brida más utilizado?
R: Los tamaños de brida más utilizados son de 2 a 24 pulgadas (DN50 a DN600), siendo 2", 4", 6", 8" y 12" los más utilizados en sistemas de tuberías industriales como plantas de petróleo y gas, petroquímicas y de energía.
P: ¿Qué es la T en los accesorios de tubería?
R: Una T en accesorios de tubería es un accesorio en forma de T que se utiliza para conectar tres secciones de tubería, lo que permite dividir o combinar el flujo en una rama de 90 grados. Se utiliza comúnmente en sistemas de tuberías para distribuir o recolectar flujo de fluido o gas.
P: ¿Cuáles son los dos tipos principales de accesorios en T?
R: Los dos tipos principales de accesorios en T sonT igual (T recta)yT reductora (T desigual). Una T igual tiene las tres salidas del mismo diámetro, mientras que una T reductora tiene una salida de rama de menor diámetro para conectar diferentes tamaños de tubería.
P: ¿Qué es un reductor?
R: Un reductor es un accesorio de tubería que se utiliza para conectar dos tuberías de diferentes diámetros, lo que permite una transición suave en el tamaño del flujo dentro de un sistema de tuberías. Se usa comúnmente para reducir o aumentar el tamaño de la tubería mientras se mantiene un flujo estable de fluido o gas.
P: ¿Por qué se utilizan reductores?
R: Los reductores se utilizan para conectar tuberías de diferentes diámetros y garantizar una transición suave del flujo entre tamaños de tuberías más grandes y más pequeños. Ayudan a controlar el caudal, reducir la pérdida de presión y adaptar los sistemas de tuberías a los cambios en los requisitos de diseño o proceso.
P: ¿Cuáles son los dos tipos de reductores?
R: Los dos tipos principales de reductores sonreductores concéntricosyreductores excéntricos.
Los reductores concéntricos se utilizan cuando las líneas centrales de las tuberías están alineadas, mientras que los reductores excéntricos se utilizan cuando se requiere mantener una superficie superior o inferior plana para evitar bolsas de aire o garantizar un drenaje adecuado.
P: ¿Cómo elegir un reductor?
R: Para elegir un reductor, considere el tamaño de la tubería (NPS), la presión nominal, la compatibilidad del material y los requisitos de flujo. Utilice un reductor concéntrico para sistemas de flujo vertical o equilibrado y un reductor excéntrico para tuberías horizontales para evitar la acumulación de aire o líquido. La selección también debe cumplir con los estándares relevantes como ASME B16.9 y las condiciones de operación del sistema.
P: ¿Cuáles son los tipos de codos?
R: Los tipos más comunes de codos para tuberías sonCodos de 45 grados, codos de 90 grados y codos de 180 grados (curvas de retorno). Se utilizan para cambiar la dirección del flujo en sistemas de tuberías, con diferentes ángulos seleccionados según las limitaciones de espacio y los requisitos de flujo.
P: ¿Cuáles son las cuatro clasificaciones de codos?
R: Las cuatro clasificaciones más comunes de codos sonCodo de 45 grados, codo de 90 grados, codo de 180 grados (curva de retorno) y codos de radio largo (LR) versus codos de radio corto (SR).
Se utilizan para cambiar la dirección del flujo en sistemas de tuberías y al mismo tiempo controlar la pérdida de presión y los requisitos de espacio de instalación.
P: ¿Qué es una tapa de acero?
R: Una tapa de acero es un accesorio de tubería que se utiliza para sellar el extremo de una tubería. Está soldado al extremo de la tubería para cerrarlo permanente o temporalmente, evitando que el fluido o el gas fluyan más allá del punto de terminación en los sistemas de tuberías.
P: ¿Para qué sirve una tapa de tubería?
R: Una tapa de tubería se usa para cerrar o sellar el extremo de una tubería, evitando que salga líquido o gas. Se instala comúnmente en sistemas de tuberías para terminación de tuberías, pruebas de presión o extensiones futuras.
P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de tapas para tuberías?
R: Las tapas de tuberías más comunes incluyen tapas soldadas a tope (tapas BW), tapas roscadas y tapas soldadas a encaje. Se utilizan para sellar el extremo de una tubería, evitar fugas y proteger las tuberías de la contaminación o daños durante la operación o el almacenamiento.
P: ¿Qué materiales están disponibles para los accesorios de tubería?
R: Los materiales comunes incluyen:
- Acero al carbono (ASTM A234 WPB, WPC)
- Acero inoxidable (304, 316, 316L)
- Acero de baja temperatura (ASTM A420)
- Acero aleado (P11, P22, P91)
P: ¿Cuál es la diferencia entre accesorios de tubería soldados y sin costura?
R: Los accesorios sin costura están forjados a partir de una sola pieza de acero y brindan mayor resistencia y mejor resistencia a la presión. Los accesorios soldados son rentables y adecuados para aplicaciones de baja presión.
P: ¿Cuál es la diferencia entre accesorios forjados y accesorios fundidos?
R: Los accesorios forjados son más resistentes y se utilizan para sistemas de alta presión. Los accesorios fundidos son más económicos y se utilizan para aplicaciones de baja presión o no críticas.
P: ¿Se pueden utilizar accesorios de tubería en entornos de alta temperatura y alta presión?
R: Sí, pero la selección del material es fundamental. Se recomiendan accesorios de acero aleado (como ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) para condiciones de servicio de alta temperatura y alta presión.
P: ¿Cómo se garantiza el control de calidad?
R: La garantía de calidad incluye:
- Análisis químico de materias primas.
- Inspección dimensional
- Prueba hidrostática
- Pruebas END (UT, RT, MT)
- Inspección de terceros (SGS, BV, TUV)
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega para los accesorios de tubería?
R: Tamaños estándar: 7 a 15 días
Pedidos al por mayor o productos personalizados: 20 a 40 días según las especificaciones y la cantidad.
P: ¿Qué embalaje utilizan para la exportación?
R: Utilizamos embalajes aptos para el mar que incluyen:
- Cajas de madera
- Marcos de acero
- Protección de tapas de plástico.
- Embalaje impermeable para envíos de larga distancia
P: ¿Proporcionan certificados de inspección y MTC?
R: Sí. Proporcionamos:
- Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1 / 3.2)
- Certificados de materiales
- Informes de inspección de terceros a pedido


















