Tubería API 5L
Su proveedor profesional de cajas de envío de cartón
Gnee Steel Group es una empresa integrada en la cadena de suministro que incluye placas de acero, bobinas, perfiles, diseño y procesamiento de paisajes exteriores. Los productos incluyen: tubos de línea API 5L, tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados, OCTG, tubos de acero inoxidable, tubos de acero revestidos, tubos de acero galvanizado y accesorios para tuberías.
¿Por qué elegirnos?
Rica experiencia
Gnee Steel Group fue fundado en 2008 y tiene 15 años de experiencia en la fabricación de acero.
Amplia gama de productos
Los principales productos de la empresa incluyen: tubos de acero inoxidable, placas de acero inoxidable, accesorios para tubos de acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, aleaciones a base de níquel, etc.
Mercado amplio
Los productos de la empresa se exportan a más de 70 países de todo el mundo, con un total de más de 800 empresas cooperativas globales, incluidas 15 empresas de construcción naval, 143 empresas de proyectos de ingeniería y 23 fabricantes de maquinaria de calderas.
Calidad garantizada
Gnee cuenta con un estricto equipo de inspección de calidad y adquisiciones que selecciona cuidadosamente materias primas de alta calidad; un equipo avanzado de ciencia y tecnología mejora la producción y reduce los costos para los clientes; Un excelente equipo de diseño y procesamiento se esfuerza por alcanzar la excelencia.
Definición de cajas de envío de cartón
Las tuberías API 5L son tuberías de acero al carbono que se utilizan para transmisiones de petróleo y gas. Incluyen tuberías fabricadas en sin costura y soldadas (ERW, SAW). API 5L es el estándar de implementación de tuberías de acero para sistemas de transporte por tuberías y la especificación para tuberías de conducción.
¿Cuáles son las ventajas de las cajas de envío de cartón?
Resistencia y durabilidad inigualables
Uno de los principales beneficios de utilizar tuberías soldadas API 5L en proyectos de construcción es su resistencia y durabilidad excepcionales. Este tipo de tubería se fabrica mediante técnicas avanzadas de soldadura, lo que da como resultado una estructura robusta y sin costuras. La alta resistencia a la tracción de las tuberías soldadas API 5L garantiza que puedan soportar las condiciones exigentes que a menudo se encuentran en la construcción, incluidas temperaturas extremas y cargas pesadas.
Rentabilidad
Los proyectos de construcción a menudo se ven limitados por presupuestos y cronogramas ajustados. La tubería soldada API 5L ofrece una solución rentable que ofrece eficiencia y asequibilidad. Su construcción sin costuras reduce la necesidad de accesorios y conectores adicionales, minimizando el tiempo de instalación y los costos de mano de obra. Además, la durabilidad de las tuberías soldadas API 5L reduce la frecuencia de mantenimiento y reparación, lo que se traduce en ahorros a largo plazo.
Sostenibilidad del medio ambiente
A medida que la industria de la construcción adopta prácticas sostenibles, la elección de materiales ecológicos se vuelve primordial. La tubería soldada API 5L se alinea con estos objetivos, ya que está hecha de acero reciclado y puede reciclarse completamente al final de su ciclo de vida. Al optar por esta opción ambientalmente sostenible, los proyectos de construcción contribuyen a reducir las emisiones de carbono y la huella ecológica general.
Versatilidad
La tubería soldada API 5L ofrece una versatilidad excepcional, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones de construcción. Ya sea para tuberías subterráneas, sistemas de distribución de agua o redes de transporte de petróleo y gas, esta tubería puede satisfacer las diversas necesidades de los proyectos de construcción. Su adaptabilidad garantiza una integración perfecta dentro de la infraestructura existente, proporcionando una solución confiable y eficiente.
Resistencia a la corrosión
La corrosión representa una amenaza importante para la integridad de las tuberías en proyectos de construcción. Al utilizar tuberías soldadas API 5L, el riesgo de corrosión se reduce significativamente. Este tipo de tubería está recubierta con capas protectoras, como epoxi o polietileno, que actúan como barrera contra sustancias corrosivas. La resistencia mejorada a la corrosión de las tuberías soldadas API 5L garantiza la longevidad y confiabilidad de los proyectos de construcción.
Soldadura sin costura
La técnica de soldadura sin costuras empleada en la fabricación de tuberías soldadas API 5L garantiza conexiones seguras de las tuberías. La ausencia de costuras de soldadura reduce la probabilidad de fugas y mejora la integridad estructural general de la red de tuberías. Esta construcción sin costuras garantiza el flujo fluido de fluidos y gases, minimizando la pérdida de energía y maximizando la eficiencia operativa.
Tipos de cajas de envío de cartón
Tipo sin costura
Incluyendo tubos sin costura laminados en caliente para diámetros superiores a 3 pulgadas, y sin costura laminados en frío por debajo de 3 pulgadas.
Tipo soldado ERW
Soldada por resistencia eléctrica, para diámetros de tubería inferiores a 24 pulgadas.
Tipo LSAW
Soldadura longitudinal por arco sumergido, para tuberías con diámetro exterior de 20 a 48 pulgadas. LSAW también llamado JCOE, significa formas de fabricación de tuberías en forma de J, forma de C, forma de O y luego expansión en frío.
Tipo SSAW/HSAW
Soldadura por arco sumergido en espiral o SAW helicoidal, para tuberías con diámetro exterior de hasta 100 pulgadas.
¿Qué pruebas se requieren para la tubería API 5L?
Examen HIDROSTATICO
Una prueba hidrostática es un tipo de prueba de presión que se usa comúnmente durante la producción de tuberías. La prueba se utiliza para comprobar si hay fugas en la costura de soldadura o en el cuerpo de la tubería. Para realizar la prueba, se bombea agua a la tubería hasta que alcanza una presión predeterminada. Luego se monitorea la tubería para detectar fugas. Si se detecta una fuga, será necesario reparar o reemplazar la tubería. La prueba hidrostática es una importante medida de control de calidad que ayuda a garantizar la seguridad e integridad de las tuberías.
Test de doblado
Una prueba de flexión es un tipo de prueba de control de calidad que se realiza durante la producción de tubos de acero. El objetivo de la prueba es comprobar si hay grietas en las soldaduras, así como evaluar la resistencia del acero. Para realizar la prueba, se dobla un trozo de tubería de muestra en forma de U. Luego se examina el acero en busca de grietas u otros signos de debilidad. Si se encuentra alguno, se desechará todo el lote de tubos de acero y se fabricará un nuevo lote. Sin embargo, si la prueba de flexión resulta exitosa, se aprobará el uso de los tubos de acero.
Prueba de aplanamiento
Una prueba de aplanamiento es una prueba de producción de tuberías de acero que evalúa la resistencia de un tubo de acero a la deformación y al agrietamiento bajo tensión. Es una importante medida de control de calidad que ayuda a garantizar que el acero utilizado en los productos de tuberías sea de la más alta calidad posible. La prueba consiste en aplicar presión a un tubo de acero hasta que se deforme o se agriete. La prueba de aplanamiento revelará la resistencia de la tubería al agrietamiento longitudinal y circunferencial. Los resultados de la prueba ayudan a determinar la resistencia y la ductilidad del acero, dos propiedades importantes para el acero utilizado en aplicaciones de tuberías. Las pruebas de aplanamiento son solo una de las muchas medidas de control de calidad que se utilizan durante la producción de tubos de acero, pero desempeñan un papel importante para garantizar la seguridad e integridad del producto final.
Prueba de impacto CVN
La prueba de impacto CVN es una prueba de temperatura que se realiza durante la producción de la tubería para garantizar las propiedades mecánicas de la tubería. La prueba se realiza en tres posiciones diferentes de la tubería: el cuerpo, la costura de soldadura y la zona afectada por el calor. Los resultados de la prueba se utilizan para determinar la resistencia al impacto Charpy con muesca en V de la tubería. La prueba de impacto CVN es una importante medida de control de calidad para la producción de tuberías y es requerida por el Instituto Americano del Petróleo (API) para cumplir con sus estándares.
DWTT
La prueba DWTT, o pruebas de desgarro por caída de peso, se especifican en la especificación de producción de tuberías API 5L. En esta prueba, se deja caer un peso grande sobre un punto previamente debilitado de una muestra de tubería. La fractura resultante se examina para garantizar que cumple con los requisitos de comportamiento de fractura dúctil. Esta prueba es importante porque ayuda a garantizar que las tuberías puedan resistir la tensión del transporte y la instalación sin romperse. Como resultado, la prueba DWTT es una parte esencial del proceso de control de calidad para tuberías de gran diámetro.
Proceso de cajas de envío de cartón
Templado a baja temperatura (150-250 grados)
La estructura obtenida mediante templado a baja temperatura es martensita templada. Su propósito es reducir la tensión interna y la fragilidad del acero templado mientras se mantiene la alta dureza y la alta resistencia al desgaste del acero templado, para evitar grietas o daños prematuros durante el uso. Se utiliza principalmente para diversas herramientas de corte con alto contenido de carbono, herramientas de medición, rodamientos y piezas cementadas, etc. La dureza después del templado es generalmente HRC58-64.
Templado a temperatura media (250-500 grados)
La estructura obtenida por templado a temperatura media es troostita templada. Su finalidad es obtener un alto límite elástico, límite elástico y alta tenacidad. Por lo tanto, se utiliza principalmente para el tratamiento de diversos moldes para trabajo en caliente y la dureza después del templado es generalmente HRC35-50.
Templado a alta temperatura (500-650 grados)
La estructura obtenida mediante templado a alta temperatura es la sorbita templada. Tradicionalmente, el tratamiento térmico que combina temple y revenido a alta temperatura se denomina tratamiento de temple y revenido, y su finalidad es obtener propiedades mecánicas integrales con buena resistencia, dureza, plasticidad y tenacidad. Por lo tanto, se usa ampliamente en importantes partes estructurales de automóviles y máquinas herramienta, como bielas, pernos, engranajes y ejes. La dureza después del templado es generalmente HB200-330.
Las consideraciones para comprar
Tamaño y dimensiones
El primer factor a considerar al seleccionar una tubería de acero al carbono API 5L es su tamaño y dimensiones. El tamaño y las dimensiones de la tubería deben coincidir con las especificaciones de su proyecto. Considere el diámetro, el espesor de la pared y la longitud de la tubería para asegurarse de que satisfaga las necesidades de su proyecto.
Peso
El peso es otro factor importante a considerar al seleccionar una tubería de acero al carbono API 5L. El peso de la tubería puede afectar significativamente los costos de transporte e instalación del proyecto. Además, el peso de la tubería puede influir en el tipo de equipo necesario para la instalación. Asegúrese de elegir una tubería que cumpla con los requisitos de peso de su proyecto.
Grado del material
El grado del material de la tubería de acero al carbono API 5L también es una consideración importante. El grado del material determina la calidad y resistencia de la tubería, lo que puede afectar su durabilidad y rendimiento con el tiempo. Se encuentran disponibles diferentes grados de tubos de acero al carbono API 5L, desde Grado B hasta X70, cada uno con sus propias propiedades y características. Elija un grado de material que se ajuste a los requisitos de su proyecto.
Recubrimiento y tratamiento de superficies
El revestimiento y el tratamiento superficial de la tubería de acero al carbono API 5L también pueden afectar su rendimiento. Diferentes recubrimientos y tratamientos pueden proteger contra la corrosión, la abrasión y otros factores externos que afectan la durabilidad de la tubería. Algunos recubrimientos y tratamientos de superficie comunes incluyen epoxi, zinc y polietileno. Elija un recubrimiento o tratamiento que proporcione el nivel de protección que su proyecto requiere.
Certificación
Finalmente, es importante seleccionar una tubería de acero al carbono API 5L que esté certificada y cumpla con los estándares regulatorios y de la industria necesarios. Busque tuberías probadas e inspeccionadas para asegurarse de que cumplan con los estándares requeridos. De esta manera, puede estar seguro de que su tubería es segura y confiable.
Nuestra fábrica
GNEE Steel Group es la empresa profesional de cadena de suministro integral de productos de acero de China.
Nuestro Certificado
Su tecnología de producción de tubos de acero inoxidable ha alcanzado el nivel técnico promedio del mundo. Ha sido reconocida por decenas de empresas de proyectos y se ha convertido en una empresa estrella en Asia.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son los métodos de prueba para tuberías API 5L?
a. No es necesario que las uniones estén niveladas hidrostáticamente, siempre que las porciones de tubería utilizadas para fabricar las uniones hayan sido probadas hidrostáticamente con éxito antes de la operación de unión.
b. Salvo en la situación anterior, la tubería deberá resistir la prueba hidrostática sin fugas a través de la costura de soldadura o del cuerpo de la tubería.
Prueba de flexión
No deben ocurrir grietas en ninguna parte de la muestra y tampoco debe ocurrir la apertura de la soldadura.
Tenga en cuenta: Para todas las pruebas de flexión, la soldadura se extiende hasta 6,4 mm (0.25 pulgadas) a cada lado de la línea de fusión.
Prueba de aplanamiento
El método de prueba de aplanamiento se utiliza para verificar el rendimiento de deformación de la tubería hasta el tamaño especificado y mostrar sus defectos. De acuerdo con las características de tensión y deformación de la muestra durante el proceso de aplanamiento, la prueba de aplanamiento deberá mostrar la resistencia al agrietamiento longitudinal y al agrietamiento circunferencial de la tubería y mostrar sus defectos internos y superficiales.
Además de las tres pruebas comunes anteriores, existen otras pruebas que se requieren en cada circunstancia.
Prueba de flexión guiada
Prueba de impacto CVN para tuberías PSL2 (incluidas pruebas del cuerpo de la tubería, soldadura de tuberías y pruebas HAZ)
Prueba DWT para tubería soldada PSL2
Condiciones de la superficie, imperfecciones y apariencias de defectos
Todas las tuberías API 5L estarán libres de defectos, grietas, transpiraciones y fugas.
Más defectos como:
Rebajes en tuberías SAW y COW.
Quemaduras de arco
Laminaciones
Desviaciones geométricas
Puntos duros
Otras imperfecciones de la superficie (profundidad de los defectos superior a {{0}}.125 de espesor o inferior o igual a 0,125 de espesor de pared se refiere a las Cláusulas C en API 5L).
P: ¿Cuál es la diferencia entre las tuberías API 5L y A106?
API 5L: Es una especificación desarrollada por el Instituto Americano del Petróleo (API) que cubre tuberías de acero soldadas y sin costura utilizadas para transportar gas, agua y petróleo en las industrias del petróleo y el gas natural. Se centra en el transporte de fluidos y gases por ductos.
ASTM A106: esta especificación, creada por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM), cubre tuberías de acero al carbono sin costura para servicios de alta temperatura en diversas industrias, incluidas refinerías, plantas de energía e industrias de procesos. Se concentra en aplicaciones de alta temperatura, como sistemas de calderas o sistemas de alta presión.
P: ¿Cuáles son las diferencias entre API 5L PSL1 y API 5L PSL2?
PSL2 muestra un rendimiento más alto que PSL1 ya que tiene requisitos de inspección, composición química y rendimiento mecánico más estrictos.
La producción de API 5L PSL1 no requiere rendimiento de impacto, para API 5L PSL2, todas las tuberías requieren satisfacer los siguientes datos excepto grado x80, tamaño completo 0 grados promedio Akv: pj longitudinal, agudeza lateral 41 27j. Acero de grado promedio X80, tamaño completo 0 grados Akv: longitudinal 101 j o agudeza lateral 68 j.
La producción de tuberías de línea debe incluir la prueba de presión hidráulica, y los estándares no permiten la generación no destructiva de presión hidráulica, no se requiere inspección no destructiva para PSL1, mientras que cada tubería API 5L PSL2 debe pasar por un examen no destructivo una por una.
P: ¿Qué es la tubería API 5L?
P: ¿Cuáles son los estándares para las tuberías API 5L?
diferencia, el contenido es muy diferente. PSL2 tiene un nivel de calidad más alto que PSL1. Ambos niveles estándar tienen diferentes niveles de requisitos de inspección, requisitos de composición química, requisitos de propiedades mecánicas y requisitos de propiedades mecánicas. Al realizar el pedido, siga el estándar de tuberías API 5L, el comprador debe indicar el nivel de estándar (PSL1 o PSL2) con respecto a los términos básicos del contrato, como especificaciones del producto, grados de acero, cantidad del pedido, etc. En condiciones generales, si los contratos No mencione el nivel estándar, el fabricante producirá de acuerdo con el estándar PSL1. Para ser más específicos, las diferencias incluyen:
La prueba hidrostática de tuberías debe realizarse pieza por pieza, y el estándar API 5L para tuberías no especifica que se permitan pruebas hidrostáticas alternativas no destructivas.
La prueba de rendimiento de impacto es necesaria para el estándar PSL2, mientras que PSL1 no es necesaria para este tipo de prueba.
La prueba no destructiva debe aplicarse pieza por pieza para la tubería estándar PSL 2, mientras que para la tubería estándar PSL1 no es necesaria.
El estándar de tubería API 5L es similar al estándar chino GB/T9711. La tubería de conducción API 5L PSL1 es equivalente al GB/T9711.1. En comparación con la tubería API 5L PLS1, la tubería API 5L PSL2 de nivel estándar requiere más experimentos de energía de impacto, por lo que el tiempo de producción y el costo de producción para los fabricantes aumentarán. Además, el estándar API 5L Line Pipe PSL2 requiere un mayor nivel de calidad de las materias primas para producir tubos de acero, el tiempo de pedido de materias primas será más largo que el de las materias primas de tubos de acero estándar PSL1. Además, para alcanzar el estándar de calidad de PSL2 y también controlar el costo de producción de la fábrica, el fabricante establecerá un nivel más alto de cantidad mínima de pedido para los compradores. Para las tuberías de línea API 5L PSL2, en algún momento los compradores solicitarán seguir el estándar NACE, lo que significa que durante la producción los fabricantes deben agregar pruebas de dureza y resistencia a los ácidos para que las tuberías alcancen un nivel de calidad aún mayor de las tuberías de acero.
P: ¿Qué grados están disponibles para tuberías API 5L?
Hay varios grados de acero API 5L disponibles, cada uno con diferentes límites elásticos y de resistencia a la tracción. Los grados más comunes para tuberías de conducción son:
Grado X52: tiene un límite elástico mínimo de 52 ksi (365 MPa) y una resistencia máxima a la tracción mínima de 66 ksi (460 MPa)
Grado X56: tiene un límite elástico mínimo de 56 ksi (390 MPa) y una resistencia máxima a la tracción mínima de 71 ksi (490 MPa)
Grado X60: tiene un límite elástico mínimo de 60 ksi (415 MPa) y una resistencia máxima a la tracción mínima de 75 ksi (515 MPa)
Grado X65: tiene un límite elástico mínimo de 65 ksi (450 MPa) y una resistencia máxima a la tracción mínima de 77 ksi (525 MPa).
P: ¿Qué tipos de tuberías API 5L existen?
ERW: Soldada por resistencia eléctrica, para diámetros de tubería normalmente inferiores a 24 pulgadas.
DSAW/SAW: Soldadura por Arco Sumergido Doble / Soldadura por Arco Sumergido, un método de soldadura sustituto del ERW para tuberías de mayor diámetro.
LSAW: SIERRA Longitudinal, para diámetro hasta 48 pulgadas. También llamado proceso de fabricación JCOE.
SSAW/HSAW: Soldada por arco sumergido en espiral/SAW helicoidal, diámetros de tubería de hasta 100 pulgadas.
Tipo sin costura:
Tubos sin soldadura laminados en caliente y sin costura laminados en frío
Tipo de fabricación sin costura generalmente para tuberías de diámetro pequeño, normalmente con un diámetro inferior a 24 pulgadas.
(Para el diámetro de la tubería es inferior a 150 mm o 6 pulgadas, la tubería de acero sin costura se aplica más que la tubería de acero soldada).
También existen tubos sin costura de grandes diámetros. Mediante el proceso de fabricación laminado en caliente pudimos obtener diámetros de tubería sin costura de como máximo 20 pulgadas (508 mm). Pero si necesita tubos sin costura de más de 20", podemos obtenerlos mediante procesos de expansión en caliente, diámetros máximos de 40 pulgadas 1016 mm.
P: ¿Cuáles son las características de la tubería API 5L?
API 5L incluye tuberías sin costura o soldadas en las que las tuberías sin costura son adecuadas para usar hasta 24 pulgadas, ERW hasta 20 pulgadas y LSAW por encima de 24 pulgadas.
Nivel de especificación del producto
Hay dos niveles en las especificaciones del producto, como PSL1 y PSL2. PSL1 es una calidad convencional que se utiliza generalmente para tuberías. PSL2 tiene propiedades mecánicas y químicas más potentes. También tiene importantes requisitos de prueba.
Acabado de superficies
Existen diferentes tipos de acabado superficial en esta norma, como barniz pintado, negro, revestido exteriormente, aceite antioxidante, galvanizado y revestido interiormente. Las tuberías API 5L vienen con todos estos acabados para facilitar el funcionamiento.
Tipos de extremos
Hay diferentes tipos de extremos en las tuberías API 5L, como biselados, lisos y roscados. Según los requisitos industriales, las tuberías se pueden seleccionar en un tipo de extremo particular.
Tamaño de API 5L
Las tuberías API 5L están disponibles en diferentes tamaños y diámetros. La ejecución perfecta está disponible entre dimensiones de 2 a 28 ″. La ejecución soldada está disponible hasta 80″. Estas tuberías también se pueden ofrecer en formas personalizadas según las demandas.
P: ¿Cuáles son las características de la tubería API 5L?
Las tuberías API 5L tienen una excelente resistencia a las fuerzas de agrietamiento que pueden producirse en tuberías largas. Esta característica los hace duraderos.
Tiene idoneidad para el servicio amargo.
API 5L tiene una excelente resistencia y capacidad para resistir aplicaciones de alta temperatura.
La larga vida útil en cualquier operación de tubería industrial es una de las características importantes de API 5L.
P: ¿Cómo seleccionar la tubería de acero al carbono API 5L adecuada para su proyecto?
P: ¿A qué factores debe prestar atención al comprar tubería API 5L?
Es necesario comprobar el certificado de calidad del producto emitido por el fabricante de tubos de acero sin costura y el número de certificado de la gestión de la licencia de producción;
Elija las especificaciones adecuadas, porque los tubos de acero sin costura de diferentes especificaciones se utilizan en diferentes campos y sus funciones también son diferentes;
Elija tubos de acero sin costura con diferentes procesos, porque los tubos de acero sin costura se pueden dividir en laminados en frío y en caliente, y el proceso de producción es diferente, las características de los tubos de acero también son diferentes y los campos aplicables son naturalmente diferentes;
Para tubos de acero sin costura de la misma especificación, puede consultar a diferentes fabricantes y compararlos repetidamente. Si están muy por debajo del valor medio, no podrás comprarlos;
Preste atención a la observación, no se permite que la superficie de la tubería de acero sin costura tenga defectos como grietas, cicatrices y pliegues;
El método de compra al por mayor del fabricante es la primera opción. Si desea vender al por mayor tubos de acero sin costura, lo mejor es buscar directamente al fabricante de la otra parte. Después de todo, aún puedes disfrutar de ciertos descuentos sin enlaces intermedios y puedes ahorrar más costos.