Tubo corto API 5L X52 con extremos ranurados
Tubo corto API 5L X52 con extremos ranuradoses un segmento de tubería prefabricado (a menudo llamado "carrete" o "niple") hecho de tubería de grado X52.
Material:X52 (o L360) es un acero de resistencia media-con un límite elástico mínimo de52.200 psi (360 MPa).
Extremos ranurados:En lugar de estar biselados para soldar, los extremos cuentan con una ranura circunferencial (laminada o cortada) según estándares comoANSI/AWWA C606.
Objetivo:Estos tubos están diseñados para usarse conacoplamientos ranurados mecánicos(p. ej., sistemas Victaulic). Esto permite una instalación rápida, amortiguación de vibraciones y la capacidad de adaptarse a la expansión térmica sin necesidad de trabajo en caliente (soldadura).
Tubo corto API 5L X52 con extremos ranuradosEspecificación
| Artículo | Detalles |
| Estándar de tubería | Especificación API 5L (PSL1 o PSL2) |
| Grado del material | X52 / L360 |
| Finalizar conexión | Ranurado (ranura por laminación o ranura por corte) |
| Estándar de ranura | ANSI/AWWA C606 |
| Rango de tamaño | 2" a 24" (DN50 – DN600) |
| Longitud | Personalizado (Tubos cortos desde 100mm hasta 3000mm) |
| Revestimiento de superficie | Recubrimiento FBE, galvanizado, imprimación negra o revestido con epoxi |
Tabla de composición química
Nota: Los valores representan el porcentaje máximo (%) basado en el análisis térmico, a menos que se especifique lo contrario.
| Elementos | PSL1 (SMLS) | PSL1 (soldado) | PSL2 (SMLS) | PSL2 (soldado) |
| Carbono (C) | 0.28 | 0.26 | 0.24 | 0.22 |
| Manganeso (Mn) | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 |
| Fósforo (P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.025 |
| Azufre (S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 |
| Silicio (Si) | - | - | 0.45 | 0.45 |
| Niobio (Nb) | Ver nota (a) | Ver nota (a) | Ver nota (a) | Ver nota (a) |
| Vanadio (V) | Ver nota (a) | Ver nota (a) | Ver nota (a) | Ver nota (a) |
| Titanio (Ti) | Ver nota (a) | Ver nota (a) | 0.04 | 0.04 |
(a) Nota:El contenido total de Nb, V y Ti generalmente no debe exceder el 0,15%. Para PSL2, existen límites más estrictos sobre el contenido específico de estos elementos de microaleación.
Tabla de propiedades mecánicas
Nota: El grado X52 (equivalente a L360) requiere un límite elástico mínimo de 52,200 psi.
| Propiedad | Grado PSL1 | Grado PSL2 |
| Límite elástico (mín.) | 360 MPa (52.200 psi) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Límite elástico (máx.) | No especificado | 510 MPa (74.000 psi) |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 460 MPa (66.700 psi) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Resistencia a la tracción (máx.) | No especificado | 760 MPa (110.200 psi) |
| Relación de rendimiento-a-tensión (máx.) | No especificado | 0.93 |
| Alargamiento (mín.) | Calculado Afvalor* | Calculado Af valor* |
*Nota: El alargamiento se calcula en función del área de la sección transversal-de la muestra, que normalmente oscila entre el 20 % y el 25 %.
Tabla de tamaños y tolerancias (ANSI/AWWA C606)
| Nom. Tamaño de tubería (pulgadas) | Diámetro exterior real (mm) | Ancho de ranura (A) (mm) | Diámetro de la ranura. (C) (mm) | Pared gruesa. Tolerancia | Tolerancia de longitud |
| 2" | 60.3 | 7.95 | 57.15 | +15% / -12.5% | ± 2 mm |
| 4" | 114.3 | 9.53 | 110.08 | +15% / -12.5% | ± 3 mm |
| 6" | 168.3 | 9.53 | 163.96 | +15% / -12.5% | ± 3 mm |
| 8" | 219.1 | 11.13 | 214.40 | +15% / -12.5% | ± 5 mm |
| 12" | 323.9 | 12.70 | 318.29 | +15% / -12.5% | ± 5 mm |
Clasificación de presión
La presión nominal de un tubo corto ranurado está determinada por laPrograma de tuberías (espesor de pared)y elTipo de acoplamientousado.
Tubería Sch 40 (X52):Normalmente puede soportar presiones de trabajo de300 psi a 1000 psidependiendo de la marca y el diámetro del acoplamiento.
Factor de seguridad:Los sistemas ranurados estándar suelen seguir un factor de seguridad de 3:1 basado en la presión nominal del acoplamiento.
Características y beneficios
Relación de alta resistencia-a-peso:X52 proporciona una mayor resistencia a la presión que la tubería estándar de Grado B, lo que permite paredes más delgadas en algunos casos.
Instalación flexible:Los extremos ranurados permiten una desviación angular de ±1 grado a ±3 grados, lo que los hace perfectos para terrenos irregulares o zonas sísmicas.
Bajo mantenimiento:Las juntas mecánicas son más fáciles de desmontar para limpiar o inspeccionar tuberías en comparación con las juntas soldadas.
Seguridad:La instalación antiincendios (sin soldaduras) es ideal para modernizar instalaciones existentes de petróleo y gas.
Aplicaciones
Líneas de recolección de petróleo y gas:Para conectar estaciones de bombeo y colectores.
Protección contra incendios industriales:Tuberías principales de alta-presión para rociadores.
Sistemas HVAC:Circulación de agua fría/caliente a gran escala en edificios comerciales.
Minería:Líneas de transporte de purines y relaves.
Tratamiento de aguas residuales:Líneas de transferencia de productos químicos y agua donde se necesita modularidad.
Tipos de fabricación
El "tubo corto" comienza como un tubo de conducción estándar API 5L X52 producido a través de:
Sin costuras (SMLS):Ideal para aplicaciones de alta-presión donde no se prefiere ninguna costura de soldadura.
Soldado por resistencia eléctrica (ERW):El tipo más común y rentable-para grados X52 en diámetros de rango medio-.
LSAW / SSAW:Se utiliza para tuberías cortas de diámetro muy grande (más de 24").
Métodos de ranurado:
Ranurado por laminación:Un proceso de conformado-en frío que desplaza el metal para formar una ranura. Ideal para tuberías de pared estándar y de pared delgada-(Sch 10/40).
Ranurado por corte:Retirar metal de la pared de la tubería. Normalmente se utiliza para tuberías de pared-pesada (Sch 80+) para mantener el diámetro del flujo interno.
Requisitos de prueba
Para garantizar la seguridad en tuberías de agua, gas o petróleo a alta-presión, estas tuberías se someten a:
Pruebas hidrostáticas:El 100% de las tuberías se prueban para garantizar que el cuerpo y la costura de soldadura sean a prueba de fugas-.
END (pruebas no-destructivas):Pruebas ultrasónicas o radiográficas (obligatorias para PSL2).
Pruebas mecánicas:Ensayos de tracción, aplanamiento y flexión.
Inspección de dimensiones de ranura:Verificación crítica utilizando medidores "Pasa/No-Pasa" para verificar el diámetro de la ranura (C), el ancho (A) y la profundidad para garantizar un sello-libre de fugas con los acoplamientos.
Fábrica de tubos cortos GNEE API 5L X52
Equipos de prueba de tubería corta GNEE API X52
Certificado de tubería corta GNEE API 5L X52
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre API 5L X52 PSL1 y PSL2?
La principal diferencia es quePSL1es el nivel de calidad estándar para aplicaciones generales, mientras quePSL2es un nivel de especificación-más alto para entornos críticos (como tuberías de alta-presión o clima frío-).
Aquí están las cuatro diferencias clave:
Dureza (prueba de impacto):PSL2 requiere obligatorioCharpy V-Prueba de muesca (impacto)para garantizar que la tubería no se agriete bajo tensión o temperaturas frías. PSL1 no requiere esto.
Composición química:PSL2 tiene límites más estrictos en cuanto a contenido de carbono y azufre e incluye unEquivalente de Carbono (CE)tapa para asegurar una soldabilidad superior.
Resistencia mecánica:PSL2 tiene unmáximolímite de límite elástico para garantizar que la tubería permanezca dúctil (no demasiado frágil), mientras que PSL1 solo tiene un requisito mínimo.
Trazabilidad e inspección:PSL2 requiere trazabilidad total y pruebas no-destructivas (NDT) más rigurosas en comparación con PSL1.
¿Qué norma cumplen las ranuras?
A:Aunque el material de la tubería sigueAPI5L X52, las dimensiones de la ranura normalmente cumplen conANSI/AWWA C606o el estándar del fabricante (como las especificaciones Victaulic) para garantizar la compatibilidad con los acoplamientos mecánicos estándar.
¿Ofrecen "ranurado por laminación" o "ranurado por corte"?
A:Ofrecemos ambos.Ranurado por laminaciónSe recomienda para tuberías estándar y{0}}de pared delgada (Sch 10/40), ya que preserva la integridad del material.Corte ranuradoNormalmente se utiliza para tuberías de pared-pesada (Sch 80 y superiores) donde se requiere un orificio interno liso.
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