Especificaciones de tubería API 5L grado X52 PSL 1 / PSL 2
Grado: API 5L X52 PSL1, PSL 2 / ISO 3183 L360 PSL1, PSL 2
Tamaño del tubo sin costura: 1/2" – 24"
Tamaño de la tubería ERW: 1/2" – 20"
Tamaño de la tubería SAW: 16" – 100"Espesor de pared: Cédula 20 a Cédula XXS, todas las cédulas
Longitud: longitud aleatoria única, longitud aleatoria doble y tamaño personalizado.
Extremos: Extremos lisos, Extremos biselados, Acoplamiento
Recubrimientos disponibles: Pintura Negra, Barnizado, Galv, FBE, FBE Dual, 3LPE, 3LPP
La tubería API 5L X52, también conocida como tubería L360, es un grado de acero medio de la especificación API 5L del Instituto Americano del Petróleo, que cumple con la especificación ISO 3183.
La tubería API 5L Grado X52 cubre dos tipos: sin costura y soldada, y dos grados: PSL1 y PSL2. PSL 1 es la calidad estándar para tuberías de conducción, mientras que PSL 2 incluye propiedades químicas y mecánicas adicionales y requisitos de prueba, como la prueba de impacto CVN y la prueba DWT. En términos de estado de entrega, PSL1 es adecuado para tubos de acero laminados en estado de entrega normal, mientras que PSL2 se divide en tres tipos: N, M y Q, que requieren tratamiento térmico de normalización, revenido y enfriamiento, y deformación, respectivamente.
Las tuberías de petróleo y gas de grado API 5L X52 (L360) se utilizan especialmente para sistemas de transporte de petróleo y gas en ambientes de alta presión y alta temperatura. Tiene excelente resistencia y tenacidad, límite elástico de 360MPa~525MPa, resistencia a la tracción de 460MPa~625MPa, relación de límite elástico menor o igual a 0,93, material uniforme, estructura densa, fácil de realizar diversas operaciones de soldadura y procesamiento. El revestimiento y revestimiento de las tuberías recubiertas de grado API 5L X52 protegen las tuberías de la corrosión, mejoran la vida útil, la resistencia a la corrosión y la eficiencia del flujo, y resisten el agrietamiento y la corrosión en entornos de trabajo ácidos como la ingeniería marina y la industria química para mejorar el rendimiento general.
En comparación con tuberías de menor calidad, como API 5L B, API 5L X42 y API 5L X46, API 5L X52 tiene mejores propiedades mecánicas y puede alcanzar la misma presión nominal con un espesor de pared más delgado. Tiene más ventajas bajo el mismo tamaño. Su excelente resistencia mecánica garantiza la estabilidad de la tubería en condiciones de trabajo complejas.
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formato de especificación de tubería api 5l Gr.x52
| Estándar API 5l x52 | API 5L X52,ISO 3183 |
| Calificación |
API 5L X52 PSL, 1API 5L X52 PSL 2 |
| Tamaño del tubo sin costura | 1/2" – 24" |
| Tamaño de la tubería ERW | 1/2" – 20" |
| Tamaño del tubo de sierra | 16" – 100" |
| Espesor de la pared | Horario 20 al Horario XXS, Todos los Horarios |
| Longitud | Longitud aleatoria única, longitud aleatoria doble y tamaño personalizado. |
| Prueba | PRUEBA HIC/SSC, NACE MR0175/TM0177/TM0284, SERVICIO H2, IBR, etc. |
| Pared gruesa. | SCH10, 20, 30, STD, 40, 60, XS, 80, 100, 120, 140, 160, XXS DIN, JIS |
Composición química API 5L grado X52
| Composición química API 5L X52 PSL 1 Tubería | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | API 5L X52 Fracción de masa, % basado en análisis de calor y producto a,g | ||||||
| C | Minnesota | P | S | V | Nótese bien | Ti | |
| máximo b | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| Tubería sin costura | |||||||
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| Tubería soldada | |||||||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| a. Cu Menor o igual a=0.50% Ni; Menor o igual al 0,50%; Cr Menor o igual a 0,50%; y Mo Menor o igual a 0,15%, | |||||||
| b. Por cada reducción de 0,01% por debajo de la concentración máxima especificada para carbono, se permite un aumento de 0,05% por encima de la concentración máxima especificada para Mn, hasta un máximo de 1,65% para grados mayores o iguales a L245 o B, pero menores o iguales a L360 o X52; hasta un máximo de 1,75% para grados > L360 o X52, | |||||||
| do. Salvo acuerdo en contrario NB + V Inferior o igual al 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI Menor o igual a 0,15%, | |||||||
| mi. A menos que se acuerde lo contrario., | |||||||
| F. Salvo pacto en contrario, NB + V=Ti Menor o igual al 0,15%, | |||||||
| gramo. No se permite la adición deliberada de B y el B residual es inferior o igual al 0,001 %. | |||||||
| Composición química API 5L X52 PSL 2 Tubería | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Fracción de masa, % basado en análisis de calor y producto. | Equivalente de carbono | ||||||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | V | Nótese bien | Ti | Otro | CE IIW | PCM CE | ||
| máximo b | máximo | máximo b | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |||
| Tubería sin costura y soldada | ||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.043 | 0.25 | |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| Tubería soldada | ||||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| a. SMLS t>0,787", los límites CE serán los acordados. Los límites CEIIW se aplican si C > 0,12 % y los límites CEPcm se aplican si C es inferior o igual a 0,12 %. | ||||||||||||
| b. Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento de 0,05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo de 1,65% para grados mayores o iguales a L245 o B, pero menores o iguales a L360 o API 5L X52; hasta un máximo de 1,75% para grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; hasta un máximo de 2.00% para grados Mayor o igual a L485 o X70, pero Menor o igual a L555 o X80, y hasta un máximo de 2.20% para grados > L555 o X80 | ||||||||||||
| do. Salvo pacto en contrario Nb=V Menor o igual al 0,06% | ||||||||||||
| d. Nb=V=Ti Menor o igual a 0,15% | ||||||||||||
| mi. Salvo pacto en contrario, Cu Menor o igual al 0,50%; Ni Menor o igual a 0,30% Cr Menor o igual a 0,30% y Mo Menor o igual a 0,15% | ||||||||||||
| F. A menos que se acuerde lo contrario | ||||||||||||
| gramo. Salvo pacto en contrario, Nb + V + Ti Menor o igual al 0,15% | ||||||||||||
| h. Salvo pacto en contrario, Cu Menor o igual a 0,50% Ni Menor o igual a 0,50% Cr Menor o igual a 0,50% y MO Menor o igual a 0,50% | ||||||||||||
| i. Salvo pacto en contrario, Cu Menor o igual a 0,50% Ni Menor o igual a 1,00% Cr Menor o igual a 0,50% y MO Menor o igual a 0,50% | ||||||||||||
|
j. B Menor o igual a 0,004% |
||||||||||||
| k. Salvo pacto en contrario, Cu Menor o igual a 0,50% Ni Menor o igual a 1,00% Cr Menor o igual a 0,55%, y MO Menor o igual a 0,80% | ||||||||||||
| l. Para todos los grados de tubería API 5L X52 PSL 2, excepto aquellos grados con notas a pie de página j, se aplica lo siguiente. A menos que se acuerde lo contrario, no se permite la adición intencional de B y el B residual es inferior o igual al 0,001 %. | ||||||||||||
Propiedades mecánicas, tracción y rendimiento de la tubería API 5L X52, L360
| Grado de tubería | Propiedades de tracción: cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 1 | Costura de tubería soldada | ||
|---|---|---|---|---|
| Límite elástico a | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Resistencia a la tracciónb | |
| Rt0,5 PSI Mín. | PSI mín. | (en 2 pulg. Af % mín.) | PSI mín. | |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo de la tubería será la dada para el grado inmediatamente superior. | ||||
| b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a pie de página. | ||||
| do. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará mediante la siguiente ecuación: | ||||
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||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC | ||||
| Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | ||||
| – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) para piezas de prueba de 12,7 mm (0,500 in) y 8,9 mm (0,350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 in2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 in) de diámetro. | ||||
| – Para piezas de prueba de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 (0,10 in2) más cercano. | ||||
| – Para piezas de prueba en tira, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 (0,10 in2) más cercano. | ||||
| U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada) | ||||
| Grado de tubería | Propiedades de tracción: cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 2 | Costura de tubería soldada | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Límite elástico a | Resistencia a la tracción | Relación a,c | Alargamiento | Resistencia a la tracción d | |||
| Rt0,5 PSI Mín. | PSI mín. | R10,5IRm | (en 2 pulgadas) | RM (psi) | |||
| Af% | |||||||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | Máximo | Mínimo | Mínimo | |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| a. Para grado intermedio, consulte la especificación API5L completa. | |||||||
| b. para grados > X90, consulte la especificación API5L completa. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D> 12.750 in | |||||||
| d. Para grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para la costura de soldadura debe ser el mismo valor que se determinó para el cuerpo de la tubería usando el pie a. | |||||||
| mi. Para tuberías que requieren pruebas longitudinales, el límite elástico máximo será menor o igual a 71,800 psi. | |||||||
| F. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará mediante la siguiente ecuación: | |||||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC | |||||||
| Axc es el área de la sección transversal de la pieza de prueba de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue | |||||||
| – Para probetas de sección transversal circular, 130 mm2 (0,20 in2) para piezas de prueba de 12,7 mm (0,500 in) y 8,9 mm (0,350 in) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 in2) para piezas de prueba de 6,4 mm (0,250 in) de diámetro. | |||||||
| – Para piezas de prueba de sección completa, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 (0,10 in2) más cercano. | |||||||
| – Para piezas de prueba en tira, el menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la pieza de prueba, derivada utilizando el ancho especificado de la pieza de prueba y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado al 10 mm2 (0,10 in2) más cercano. | |||||||
| U es la resistencia a la tracción mínima especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada | |||||||
| gramo. Se pueden especificar valores más bajos para R10,5IRm mediante acuerdo. | |||||||
| h. para grados > x90, consulte la especificación API5L completa. | |||||||
La letra del sufijo con cada grado describe la condición de entrega de la tubería API 5L X52
| Muestra | Carta | condición de entrega |
|---|---|---|
| X52N | N | Normalizado / Normalizado formado o laminado |
| X52CR | CR | balanceo controlado |
| X52NR | NR | Rodamiento normalizado |
| X52T | T | Templado |
| X52A | A | Recocido |
| X52S | S | Servicios ácidos (con tubería de nivel PSL2 para QS, NS, MS, por ejemplo API 5L X52 NS |
| X52R | R | como enrollado |
| X52TMCP | TMCP | Proceso de control termomecánico. |
| X52Q | Q | Temple |
| X52M | M | Laminados o conformados termomecánicos |
| X52ACC | CAC | enfriamiento acelerado |
| X52SR | SR | recocido para aliviar tensiones |
Requisitos de prueba
| prueba hidrostática | Mediante pruebas de presión de agua, se evalúa la resistencia de los componentes que soportan presión, se exponen sus defectos y se garantiza que no se romperán ni tendrán fugas debido a una presión excesiva durante el uso. |
| benprueba | Se determinan las propiedades de flexión del material, incluida la resistencia a la flexión y la ductilidad. Durante la prueba de flexión no deben aparecer grietas en ninguna parte de la tubería y la soldadura no debe abrirse. |
| Prueba de aplanamiento | La prueba de aplanamiento puede garantizar que la calidad de la junta soldada cumpla con el estándar y evitar problemas de falla causados por una plasticidad insuficiente durante el uso. Muestra la resistencia de la tubería al agrietamiento longitudinal y circunferencial. |
| Prueba de flexión guiada | La prueba de flexión guiada es un método para determinar cómo se comporta un material durante la flexión, incluida su ductilidad, resistencia al agrietamiento y si el acero tiene grietas u otros defectos. |
| Prueba de impacto CVN | Puede simular las condiciones de impacto y fractura que el material puede encontrar en el uso real para verificar la tenacidad y la resistencia a la fractura de las tuberías PSL2. |
| prueba DWT | Se utiliza para determinar la ductilidad de fractura de tuberías metálicas PSL2 y observar la morfología de fractura para evaluar los defectos metalúrgicos de las tuberías. |
Tipos de tuberías API 5L X52 que ofrecemos
| Tubería sin costura API 5L X52 | Tubería API 5L X52 ERW |
| Tubería de alto rendimiento API 5L X52 PSL2 | Tubería soldada API 5L X52 |
| Tubería de servicio ácido API 5L X52 | Tubería LSAW de acero X52 |
| Tubería resistente al ácido API 5L X52 | Tubería soldada en espiral API 5L X52 PSL2 |
| Oleoducto API 5L X52 | Tubería soldada de alta frecuencia API 5L X52 PSL2 |
| Gasoducto API 5L X52 | Tubería de acero galvanizada API 5L X52 |
| Tubería de alta resistencia API 5L X52 | Tubería API 5L X52 DSAW |
| Tubería de acero al carbono grado X52 PSL2 | Tubería API 5L X52 Cédula 40 |
| Tubería de acero al carbono API 5L grado X52 | API 5L X52 Sch 80 Pipas |
| API 5L X52 Tuberías de aceite y clima | Gasoducto de acero al carbono API 5L X52 |
Servicios de procesamiento de tubos de acero API X52

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Preguntas frecuentes
1. Solución integral
Contamos con varios años de experiencia en producción, desde materias primas hasta productos terminados.
2. Precios competitivos
Las adquisiciones a gran escala, los procesos de producción estandarizados y la gestión eficiente hacen que nuestros tubos de acero al carbono soldados y sin costura API 5L grado X52 tengan precios competitivos.
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