1. Escenarios de aplicación
ASTM A53 está diseñado para aplicaciones generales y se utiliza a menudo para tuberías de baja presión. Se utiliza como acero estructural en aplicaciones no críticas y se puede utilizar para soldar, doblar y rebordear. ASTM A106 está diseñado para aplicaciones de alta temperatura y es adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión, como tuberías de proceso, plantas de energía y enlaces relacionados de alta temperatura y alta presión en la industria del petróleo y el gas.
2. Clasificación de Grados
ASTM A53: Hay tres tipos: Tipo F (soldadura en horno), Tipo E (soldadura por resistencia) y Tipo S (sin costura). Los grados A y B son comunes para el tipo S.
ASTM A106: Hay tres grados: Grado A, Grado B y Grado C. El Grado B es el grado más comúnmente utilizado y se usa ampliamente en escenarios con requisitos de resistencia a temperaturas más altas.
3. Proceso de fabricación
ASTM A53 se puede producir mediante procesos de soldadura o sin costura. La elección entre soldadura y sin costura depende de los requisitos de la aplicación. ASTM A106 generalmente se produce únicamente mediante un proceso sin costuras, lo que puede garantizar una mejor consistencia del espesor de la pared y propiedades mecánicas.
4. Composición química
La composición química de ASTM A53 incluye carbono, manganeso, fósforo, azufre, cobre, níquel, cromo, molibdeno y vanadio, y el contenido de carbono de los grados A y B tiene límites diferentes. Los requisitos de composición química de ASTM A106 son más estrictos, con contenidos permitidos más bajos de elementos como fósforo y azufre, y límites específicos sobre el contenido de carbono y manganeso.
Requisitos químicos de tuberías de acero A53
| Tipo |
Carbón máx. % |
Manganeso máx. % |
Fosforoso máx. % |
Azufre máx. % |
Cobre máx. % |
Níquel máx. % |
Cromo máx. % |
Molibdeno máx. % |
||||||||
| Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | |
| Tipo S (sin costura) |
0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| Tipo E (soldado por resistencia eléctrica) |
0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 |
0.05 |
0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| Tipo F (tubo soldado en horno) |
0.30 | / | 1.2 | / | 0.05 | / |
0.045 |
/ | 0.40 | / | 0.40 | / | 0.15 | / | 0.08 | / |
Requisitos químicos del tubo de acero al carbono A106
| Grado A | Grado B | Grado C | |
| Carbón | 0.25 | 0.30* | 0.35* |
| Manganeso | {{0}}.27 a 0,93 | *0.29 a 1,06 | *0.29 a 1,06 |
| Fosforoso | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Azufre | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicio | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Cromo | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cobre | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdeno | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Níquel | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadio | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
5. Pruebas e inspección
ASTM A53 requiere presión hidrostática y pruebas eléctricas no destructivas, y las soldaduras de tuberías soldadas por resistencia deben tratarse térmicamente después de la soldadura. ASTM A106 requiere pruebas más exhaustivas, incluidas pruebas de aplanamiento y tracción, además de pruebas de presión hidrostática y eléctricas no destructivas, y los criterios de aceptación son más estrictos.
Tubería de acero al carbono sin costura media A106
