Oct 11, 2024 Dejar un mensaje

Acero estructural aleado

Este tipo de acero tiene una templabilidad adecuada. Después de un tratamiento térmico apropiado del metal, la microestructura es troostita uniforme, bainita o perlita extremadamente fina, por lo que tiene una alta resistencia a la tracción y una relación de límite elástico (generalmente alrededor de 0.85), alta tenacidad y resistencia a la fatiga, y baja tenacidad. temperatura de transición frágil y se puede utilizar para fabricar piezas de máquinas con dimensiones de sección transversal más grandes.
De acuerdo con el tipo de acero y los requisitos de calidad del acero, la fundición de acero estructural de aleación se puede llevar a cabo mediante un convertidor de oxígeno, un horno de solera abierta o un horno de arco eléctrico; o refundición de electroescoria y desgasificación al vacío. Los lingotes se pueden fundir mediante colada continua o fundición a presión. Los lingotes deben enfriarse lentamente o forjarse y laminarse en caliente. Al calentar el lingote de acero, la temperatura debe ser uniforme y el tiempo de mantenimiento debe ser suficiente para mejorar los defectos de segregación y evitar deformaciones desiguales durante el forjado y el laminado. Después de forjar y laminar, el acero de tamaño pequeño, especialmente el acero cementado con un contenido de carbono de aproximadamente 0.2%, debe enfriarse rápidamente por encima de 600 para evitar agravar la estructura de bandas. Para piezas forjadas con secciones transversales grandes, se deben tomar medidas para eliminar tensiones internas y puntos blancos. El acero templado y revenido debe templarse hasta obtener una estructura de martensita tanto como sea posible y luego templarse hasta obtener una estructura de sorbita. Durante el proceso de cementación del acero, el gradiente de concentración de la capa cementada no debe ser demasiado grande para evitar la aparición de carburos de red continua en el límite de grano de la capa cementada. El acero para nitruración debe primero tratarse térmicamente para obtener las propiedades requeridas y finalmente terminarse antes de nitrurar. Después de la nitruración, excepto para moler y eliminar la "capa blanca" quebradiza, no se requiere ningún procesamiento adicional.

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