ASTM A234, A420, A403, A860 Conexiones en T son conectores utilizados en puntos de bifurcación en sistemas de tuberías, con tres puertos (una entrada con dos salidas o dos entradas con una salida). Se clasifican por diámetro en camisetas iguales (mismo tamaño) y tees reductoras (diferentes tamaños) y por morfología de rama en Camisetas en forma de T- (T recta) y Camisetas en forma de Y- (T lateral).
Los materiales incluyen acero inoxidable, acero al carbono, cobre, plástico y más de diez opciones más, para industrias como la química, la construcción, el petróleo, el gas y la ingeniería marina. Los métodos de conexión abarcan soldadura a tope-, soldadura de casquillo-yroscado tipos, cumpliendo con estándares como GB, ASME y DIN.
Especificación
| Productos | Tee | |
| Tamaño | Codos sin costura (SMLS): 1/2"-24", DN15-DN600 Codos soldados a tope (costura): 26"-150", DN650-DN3800 | |
| Proceso de fabricación: | Conformado en caliente, Conformado en frío | |
| Tipo | Igual, reductor | |
| Espesor | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Estándar | ASME/ANSI B16.9/B16.28; MSS SP 75, MSS SP 43; GOST17378-2001/17376-2001/17375-2001; JIS B2311/B2313/B2316; DIN2605/DIN2606; BS1740.1, BS1965, BS1640, BS3799 | |
| Material | ASTM | Acero al carbono: ASTM A234WPB, A420-WPL3, A420-WPL6, ASTM A860 WPHY42,52,56,60,70 |
| Acero inoxidable: ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L/WP321/WP317/WP347, etc. | ||
| Acero aleado: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 | ||
| ES | 10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Superficie | pintado de negro antioxidante, aceite antioxidante, galvanizado | |
| Embalaje | 1) Caja de madera apta para el mar para accesorios con un tamaño de 1/2"~14" 2) Paleta de madera apta para el mar para accesorios con un tamaño superior a 14" 3) Según los requisitos de embalaje de los clientes | |
| Uso | Petróleo, productos químicos, maquinaria, calderas, energía eléctrica, construcción naval, fabricación de papel, construcción, etc. | |
| Proceso de dar un título | API CE e ISO 9001:2015 | |
| Tercera parte inspeccionar | BV, SGS, LOIYD, TUV y otras partes aliadas por los clientes | |
| diseño especial | como tu dibujo | |
| Certificado de prueba de molino | EN 10204/3.1B,EN 10204/3.2B | |
| Plazo de pago: | T/T O L/C | |
| El tiempo de entrega: | Lo antes posible, dentro del plazo requerido por el cliente. | |
Proceso de fabricación de accesorios en T
- Preparación de Materia Prima:
Seleccione materiales de tubería o palanquillas de acero adecuados según el material requerido de los accesorios, garantizando que la calidad de la materia prima cumpla con los estándares.
- Tratamiento térmico:
Calentar las materias primas a una temperatura adecuada para conseguir una buena plasticidad para su posterior procesamiento.
- Proceso de formación:
Utilice equipos como prensas hidráulicas para darle forma al material calentado en una T mediante moldes, controlando la presión y la velocidad para garantizar la calidad del formado.
- Recorte y mecanizado:
Recorte la T preliminar-formada, elimine el exceso de material y mecanice las paredes interior/exterior para garantizar la precisión dimensional y la suavidad de la superficie.
- Tratamiento térmico:
Aplicar procesos como temple y revenido para mejorar la microestructura, mejorando la resistencia y la tenacidad.
- Inspección de calidad:
Realice pruebas visuales, dimensionales y no-destructivas (por ejemplo, inspección ultrasónica o de partículas magnéticas) para garantizar el cumplimiento de las normas.
- Tratamiento superficial:
Aplique tratamientos como galvanizado o pintura según sea necesario para mejorar la resistencia a la corrosión.
- Embalaje y almacenamiento:
Después de pasar la inspección, empaquete los accesorios en T y guárdelos para su envío.
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