Actualmente existen tres tipos principales de materiales de acero al carbono para piezas a presión de unidades de calderas con niveles de parámetros subcríticos y superiores: 20G, SA210A-1 y SA210C. Se utilizan básicamente para calentar tubos de superficie en sobrecalentadores de baja temperatura, recalentadores de baja temperatura, paredes enfriadas por agua y economizadores. La temperatura de diseño del metal de los tubos suele ser de 350 grados a 425 grados.
Dado que los elementos de refuerzo del acero al carbono son C y Mn, los fabricantes de calderas suelen limitar estrictamente el contenido de C por consideraciones de rendimiento de la soldadura. Según la descripción de ASME: Por cada {{0}}.01% de disminución en el contenido de carbono por debajo del contenido de carbono máximo especificado, se permite que el contenido de manganeso aumente en un 0,06% por encima del contenido de manganeso máximo especificado, pero el máximo no excederá el 1,35%.
SA210A-1 es un grado de acero según la norma americana ASME SA210M. La principal diferencia entre este y el 210C es el contenido de C. En términos de rendimiento, la resistencia del SA210C es aproximadamente un 10 % mayor que la del SA210A-1. Su tensión permitida de diseño en el rango de temperatura de diseño de 350 grados a 425 grados es un 10 % mayor que la del SA210A-1, lo que significa que, en las mismas condiciones de trabajo, el espesor de la pared de la tubería SA210C se puede reducir en aproximadamente un 10 % en comparación con SA210A-1. Por lo tanto, usar palanquilla SA210C para SA210A-1 significa que el margen de espesor de pared se puede aumentar en un 10%.
Tubería de acero de alta temperatura
