Soldadura por arco sumergido de doble cara para tubos en espiral
Soldadura por arco sumergido de doble-cara (DSAW)es el proceso utilizado para producirtubería de acero soldada en espiral (SSAW). La tubería se forma continuamente a partir de una tira de acero en un cilindro helicoidal y la costura en espiral se suelda en dos pasadas - una desde laadentroy uno de laafuera- bajo un manto de flujo granular. El resultado es una soldadura de -penetración profunda y alta-pureza que proporciona a tuberías de gran-diámetro la integridad necesaria para agua, gas y servicios estructurales.
¿Por qué dos pasadas de soldadura?
Pase interno:
suelda la raíz desde el interior de la tubería, alcanzando todo el espesor de pared desde el lado del orificio.
Pase externo:
Completa y cubre la soldadura desde el exterior, asegurando una penetración total y un cordón externo suave.
Beneficio:
La soldadura de dos-caras elimina el espacio de raíz y la falta-de-defectos de fusión que la soldadura de una-cara deja en paredes gruesas.
El principio del arco sumergido
En la soldadura por arco sumergido, el arco arde debajo de una capa de fundente granular. El fundente protege el baño fundido de la atmósfera, evitando la oxidación y la porosidad, y alea el metal de soldadura para darle resistencia. La zona de soldadura no es visible durante la soldadura - por lo tanto está "sumergida" -, lo que permite tasas de corriente y deposición muy altas. Esto convierte a DSAW en el proceso de soldadura más productivo y consistente para tuberías de-paredes gruesas-de gran diámetro.
Calidad de soldadura y control de procesos
| Parámetro | Objetivo de control |
|---|---|
| Preparación de bordes | Bordes de tira limpios y sin rebabas-para una fusión sin defectos- |
| ángulo de formación | Ángulo de hélice consistente para una geometría de soldadura uniforme |
| Condición de flujo | Fundente seco y reciclado para arco estable y bajo contenido de hidrógeno. |
| Desplazamiento de soldadura | Pasadas internas y externas alineadas con el centro de la costura. |
Inspección y pruebas
Inspección de soldadura 100%:
prueba ultrasónica automatizada (UT) o prueba radiográfica (RT) de la costura en espiral completa.
Prueba hidrostática:
Cada tubería se somete a pruebas de presión para verificar-la estanqueidad.
Verificación mecánica:
Pruebas de tracción, flexión y (para tuberías) de impacto Charpy en la zona afectada por la soldadura y el calor-.
Documentación:
resultados registrados en el certificado de prueba de fábrica para una trazabilidad completa.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Por qué se utiliza DSAW para tuberías en espiral en lugar de ERW?
DSAW ofrece la penetración profunda y la alta deposición necesarias para paredes gruesas y diámetros grandes, mientras que ERW se limita a paredes más delgadas y diámetros más pequeños.
¿Qué hace el flujo?
Protege el baño de soldadura fundida del aire (previniendo la porosidad y la oxidación), estabiliza el arco y agrega elementos de aleación al metal de soldadura.
¿Es la soldadura interna tan importante como la externa?
Sí, - el paso de raíz interno garantiza una penetración total; sin él, la soldadura tendría un espacio en la raíz propenso a fallar.
¿Cómo se verifica la calidad de la soldadura?
Con inspección 100% ultrasónica o radiográfica de la costura, pruebas hidrostáticas y pruebas mecánicas sobre cupones de soldadura.
¿Se puede utilizar la tubería en espiral DSAW para gas a alta-presión?
Sí, cuando se elabora según API 5L PSL2 con pruebas de impacto y END completo; la costura en espiral es un diseño probado para tuberías de gas.
¿La costura en espiral debilita la tubería?
No - la costura helicoidal distribuye tensiones y, con una soldadura e inspección adecuadas, la tubería cumple con los mismos factores de diseño que la tubería de costura recta-.
