La tubería de perforación consta principalmente de dos componentes: el cuerpo de la tubería de perforación y la junta de la herramienta. El cuerpo de la tubería sirve como la sección principal, mientras que la junta de la herramienta conecta múltiples tuberías de perforación para formar una cadena de perforación continua. Estructuralmente, la conexión entre la junta de la herramienta y el cuerpo de la tubería se logra a través de métodos específicos, con técnicas convencionales que incluyen conexiones roscadas y soldadura a tope. Entre estas, las conexiones roscadas se han eliminado gradualmente, mientras que las juntas de tope soldadas de fricción - se han convertido en el proceso de fabricación dominante en la producción moderna de tuberías de perforación.
Función de tubería de perforación
La tubería de perforación de petróleo, como un equipo clave en la perforación de pozos de petróleo, juega un papel crucial en el proceso de perforación debido a sus delgadas características amuralladas y livianas por unidad de longitud. No solo proporciona un canal suave para perforar lodo, sino que también transmite fuerzas de tracción y par. La tubería de perforación sirve como un conducto para la circulación de lodo y transfiere fuerzas axiales y rotacionales durante la perforación, lo que lo convierte en un componente esencial en las operaciones de perforación de petróleo.
Proceso de fabricación de tubos de perforación
Este tipo de tubería de perforación se produce a través de un proceso de rodadura para crear tubos de acero sin costuras, con ambos extremos experimentados con forja molesta para mejorar la resistencia de conexión entre el cuerpo de la tubería y las juntas. Según los estándares de la API, las formas molestas incluyen malestar interno, malestar externo y malestar externo -}, con longitudes de transición que típicamente van de 20 a 65 mm y hasta 120-130 mm al máximo. El estándar TOCT adopta principalmente formas de alerta internas y externas. La tubería de perforación se fabrica a través de la rodadura de tubo de acero sin costuras, con extremos forjados -} para fortalecer las conexiones, y los tipos de molestias incluyen variaciones internas y externas.
Además, los parámetros técnicos de las tuberías de perforación de petróleo son indispensables en las operaciones de perforación. Estos incluyen dimensiones críticas como el diámetro exterior, el grosor de la pared, la longitud fija del collar de tubería de perforación y los diámetros externos e internos de las roscas finales. Además, el peso por metro es otra métrica vital para evaluar el rendimiento de la tubería de perforación.
