Según API SPEC 5CT Versión 11 (publicada en diciembre de 2023), la desviación permitida para el espesor de la pared de la carcasa es de 0 a -12,5 %, lo que significa que el espesor de pared real no debe ser inferior al 87,5 % del espesor de pared nominal.
Los valores comunes de espesor de pared incluyen: 5,21 mm, 6,45 mm, 7,01 mm, 8,53 mm, 9,52 mm, 11,18 mm, 13,46 mm y 16,13 mm, etc., que son especificaciones estandarizadas que coinciden con el diámetro exterior.
¿Qué grosor debe tener la carcasa? Una guía de selección paso-a-paso según la presión del depósito.
Tabla de especificaciones de espesor de pared de carcasa API 5CT
| Diámetro exterior (OD - pulgada) | Peso nominal (libras/pies) | Grosor de la pared (pulgadas) | Espesor de pared (mm) | Referencia del diámetro interior (ID - mm) |
| 4 1/2" | 9.50 | 0.205 | 5.21 | 103.88 |
| (114,30 milímetros) | 11.60 | 0.250 | 6.35 | 101.60 |
| 13.50 | 0.290 | 7.37 | 99.56 | |
| 5" | 11.50 | 0.220 | 5.59 | 115.82 |
| (127,00 milímetros) | 13.00 | 0.250 | 6.35 | 114.30 |
| 15.00 | 0.296 | 7.52 | 111.96 | |
| 5 1/2" | 14.00 | 0.244 | 6.20 | 127.30 |
| (139,70 milímetros) | 15.50 | 0.275 | 6.98 | 125.74 |
| 17.00 | 0.304 | 7.72 | 124.26 | |
| 20.00 | 0.361 | 9.17 | 121.36 | |
| 7" | 20.00 | 0.272 | 6.91 | 163.98 |
| (177,80 milímetros) | 23.00 | 0.317 | 8.05 | 161.70 |
| 26.00 | 0.362 | 9.19 | 159.42 | |
| 29.00 | 0.408 | 10.36 | 157.08 | |
| 32.00 | 0.453 | 11.51 | 154.78 | |
| 9 5/8" | 36.00 | 0.352 | 8.94 | 226.58 |
| (244,48 milímetros) | 40.00 | 0.395 | 10.03 | 224.41 |
| 43.50 | 0.435 | 11.05 | 222.38 | |
| 47.00 | 0.472 | 11.99 | 220.50 | |
| 13 3/8" | 48.00 | 0.330 | 8.38 | 322.96 |
| (339,72 milímetros) | 54.50 | 0.380 | 9.65 | 320.42 |
| 61.00 | 0.430 | 10.92 | 317.88 | |
| 68.00 | 0.480 | 12.19 | 315.34 | |
| 20" | 94.00 | 0.438 | 11.13 | 485.75 |
| (508,00 milímetros) | 106.50 | 0.500 | 12.70 | 482.60 |
| 133.00 | 0.635 | 16.13 | 475.74 |
Carcasa API 5CTTolerancia del espesor de la pared
| Parámetro | Producto aplicable | Tolerancia (límite) |
| Espesor mínimo de pared | Todos los tamaños de carcasas y tubos | -12.5%del espesor nominal de la pared |
| Espesor máximo de pared | Todos los tamaños de carcasas y tubos | Controlado porTolerancia al peso |
Guía de selección y aplicación de espesor de pared de carcasa API 5CT
| Sección de Pozo/Aplicación | Preocupación primaria de ingeniería | Estrategia de espesor de pared (WT) | Ejemplos típicos (OD/Peso/Grado) |
| Carcasa de superficie | Sostiene las capas superficiales del suelo y protege las zonas poco profundas de agua dulce. | Pared ligera (estándar): Centrarse en un diámetro exterior grande para acomodar herramientas de perforación posteriores; Por lo general, no se requiere una alta resistencia al colapso. | 9 5/8", 36,00 lb/pie (8,94 mm) J55/K55 |
| Carcasa Intermedia / Técnica | Aislar formaciones complejas, zonas de agua de alta-presión o lutitas desprendidas. | Pared Mediana: Un equilibrio entre la resistencia al colapso y el juego interno (Deriva) para la siguiente cadena de revestimiento. | 7", 26,00 libras/pie (9,19 mm) N80/L80 |
| Carcasa de producción profunda | Presiones extremas del yacimiento externo que podrían provocar el colapso del revestimiento. | Pared pesada: Aumenta significativamenteResistencia al colapsopara manejar altas cargas geostáticas a grandes profundidades. | 5 1/2", 23,00 lb/pie (10,59 mm) P110 |
| Pozos de gas de alta-presión (HP) | Presiones extremas de fluidos internos (cargas de explosión) y la necesidad de una integridad hermética-de gas. | Pared pesada: AltoPresión de estallidoclasificación. Las paredes más gruesas también son ideales para mecanizarGas premium-Conexiones herméticas. | 7", 32,00 lb/pie (11,51 mm) P110/Q125 |
| Servicio amargo (
H2S/CO2H2S/CO2 ) |
Adelgazamiento gradual de las paredes causado por la corrosión química durante la vida útil del pozo. | Subsidio de corrosión: Agregar espesor adicional más allá de las necesidades estructurales o combinarlo con aleaciones especializadas (por ejemplo, 13Cr). | Diseño-específico, normalmente entre un 5% y un 10% más grueso que el estándar. |
| Recuperación Térmica (Inyección de Vapor) | Esfuerzos axiales extremos causados por ciclos de expansión y contracción térmica. | Pared gruesa: Mejora la resistencia a la tracción y la resistencia a la fluencia para evitar la deformación de la tubería a altas temperaturas. | 7", 29,00 lb/pie (10,36 mm) L80/C90 |
| Pozos direccionales/horizontales | Altos esfuerzos de torsión, arrastre y flexión (severidad en forma de pata de perro). | Muro equilibrado: Debe ser lo suficientemente grueso para evitar el pandeo, pero lo suficientemente delgado para permanecer flexible y reducir las cargas de elevación del equipo. | 5 1/2", 17.00 - 20.00 lb/pie (7.52 - 8.94mm) |
Fábrica de carcasas GNEE API
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los tamaños de carcasa comunes?
Los tamaños comunes de carcasa incluyen:4½", 5", 5½", 6⅝", 7", 7⅝", 8⅝", 9⅝", 10¾", 11¾", 13⅜", 16", 18⅝", 20", etc. Serie de espesor de pared común: como 5,21 mm, 6,35 mm, 7,72 mm, 9,17 mm, 10,36 mm, etc.
¿Qué es la carcasa de un pozo de petróleo?
La carcasa esTubería de gran diámetro que se ensambla e inserta en una sección recientemente perforada de un pozo y generalmente se mantiene en su lugar con cemento.. El revestimiento cementado en su lugar ayuda al proceso de perforación de varias maneras: Previene la contaminación de las zonas de los pozos de agua dulce.
