Los oleoductos desempeñan un papel importante en el transporte de petróleo. Si hay algún problema con las tuberías, podría provocar una fuga de aceite. Se estima que el acero desechado debido a la corrosión en oleoductos y gasoductos subterráneos representa aproximadamente el 30% de la producción anual. Las fugas no sólo causarán contaminación ambiental, sino que también causarán enormes pérdidas económicas a las empresas.
Hay dos tipos principales de corrosión de tuberías:
1. Corrosión electroquímica
Dado que los pozos de petróleo y gas contienen gases corrosivos como CO2 y H2S, los oleoductos y gasoductos subterráneos son propensos a la corrosión electroquímica. Por tanto, la corrosión electroquímica es relativamente común en las tuberías.
2. Corrosión local
La corrosión localizada es una forma particularmente grave de corrosión en las tuberías. Los tipos comunes de corrosión local en tuberías incluyen: corrosión bajo tensión, corrosión por grietas, corrosión galvánica, corrosión por hidrógeno, fatiga por corrosión, etc.
Con respecto al problema de la corrosión de los oleoductos (como carcasas de pozos petroleros y tuberías de perforación), dado que los principales principios de corrosión son la corrosión electroquímica y la corrosión local, el efecto anticorrosión de los recubrimientos generales ciertamente no es optimista. El entorno de trabajo y la naturaleza del trabajo con aceite determinan que pintar sea difícil, costoso e incómodo de operar. Si desea prolongar la vida útil de sus tuberías, debe realizarles un mantenimiento regular.
Entonces, ¿cómo prevenir la corrosión de los oleoductos?
1. La pared interior está recubierta con una capa anticorrosión.
Los recubrimientos comúnmente utilizados incluyen resina epoxi curada con aminas y resina epoxi de poliamida, con un espesor de recubrimiento de 0.038~0,2 mm. Para garantizar que el revestimiento esté firmemente adherido a la pared de la tubería, se debe tratar la superficie de la pared interior de la tubería.
2. Revestimiento anticorrosión en la pared exterior.
Recubrir uniformemente la superficie de la tubería de metal eliminada del óxido con pintura para aislarla de diversos medios corrosivos es uno de los métodos básicos de anticorrosión de las tuberías. Los modernos revestimientos anticorrosión para tuberías utilizan cada vez más materiales compuestos o estructuras compuestas. Estos materiales y estructuras deben tener buenas propiedades electrolíticas, propiedades físicas, propiedades químicas estables y un amplio rango de temperaturas.
