Los métodos comúnmente utilizados incluyen limpieza, eliminación de óxido de herramientas, decapado y granallado. La limpieza elimina principalmente grasa, polvo, lubricantes y otras sustancias adheridas a la superficie del tubo espiral. Si las sustancias no pueden completarse con la limpieza, se optará por el decapado. Existen dos tipos de limpieza química y electrolítica, que tienen un efecto anticorrosión en la tubería.
Tubería de acero en espiral con aislamiento térmico enterrado directo de poliuretano
Si hay óxido en la superficie de la tubería, el fabricante de tubos en espiral utiliza herramientas para eliminar el óxido y utiliza un cepillo de alambre para limpiar y pulir la superficie. Si hay incrustaciones de óxido particularmente fuertes adheridas a la superficie de la tubería de acero, es posible que no se pueda limpiar ni siquiera con la ayuda de herramientas, por lo que es necesario encontrar otros métodos. Una forma de resolver el problema de la calidad de la superficie de los tubos en espiral es utilizar granallado para eliminar el óxido. Un motor de alta potencia hace que las cuchillas giren a alta velocidad, de modo que arena de acero, perdigones de acero, segmentos de alambre, minerales y otros abrasivos se rocían sobre la superficie de la tubería de acero bajo la acción de la fuerza centrífuga. , puede desempeñar el papel de eliminación de óxido.
Gnee Steel Pipe lleva a cabo 9 inspecciones de calidad, de modo que todo el proceso de producción de tubos de acero esté bajo detección y monitoreo efectivos, garantizando efectivamente la calidad de los productos de tubos de acero soldados por arco sumergido; Todos los equipos de toda la línea de producción están conectados en red con la función del sistema de adquisición de datos por computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real, y la sala de control central recopila los parámetros técnicos y los indicadores de calidad en el proceso de producción. La calidad se ve cada vez más favorecida por el petróleo por su capacidad de soportar altas presiones, baja resistencia, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y su conveniente instalación y mantenimiento. El gas natural, el transporte de lodos, la construcción urbana y otras industrias son bienvenidos, y el flujo del proceso está sujeto a una inspección ultrasónica completa.
