Método de producción
Proceso de tubería soldada con costura recta de alta frecuencia: seleccione tiras de acero que cumplan con el estándar API 5L L360 y utilice una máquina formadora para doblar gradualmente la tira de acero hasta obtener el prototipo de una tubería de acero con costura recta. En este proceso, el radio y el ángulo de curvatura se controlan con precisión para garantizar la precisión dimensional. Posteriormente, el calor generado por la corriente de alta frecuencia se utiliza para soldar las uniones de los tubos de acero. Durante la soldadura, la corriente de alta frecuencia, la velocidad de soldadura, la presión del electrodo y otros parámetros se ajustan cuidadosamente para garantizar la calidad de la soldadura. Después de soldar, la soldadura se limpia, se pule y se controla el exceso de altura para que la superficie quede lisa y plana. Luego, la máquina dimensionadora y la máquina enderezadora se utilizan para mejorar la precisión dimensional, la redondez y la rectitud de la tubería de acero, respectivamente. Finalmente, se utilizan pruebas ultrasónicas, pruebas de rayos X y otros medios para realizar pruebas no destructivas en la soldadura y el material base, y la tubería de acero se corta según sea necesario y se procesa posteriormente según las necesidades.
Proceso de tubería de acero con costura recta de soldadura por arco sumergido: utilizando una placa de acero como materia prima, primero realice una inspección ultrasónica de la placa completa para garantizar que la placa de acero no tenga defectos internos. Luego use la fresadora para fresar a doble cara de ambos bordes de la placa de acero para lograr el ancho de la placa, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura especificados. Luego utilice la máquina de predoblado para predoblar el borde de la placa. En la máquina formadora JCO, la mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J", la otra mitad se presiona en forma de "C" y finalmente se forma una forma de "O". Después de eso, la soldadura se suelda previamente para fijarla y luego se utiliza soldadura longitudinal por arco sumergido de múltiples alambres para soldar el interior y el exterior de la tubería de acero respectivamente para hacer la soldadura más firme y uniforme. Después de soldar, la soldadura y los materiales base en ambos lados se someten a ultrasonidos y rayos X, y luego se expande toda la longitud de la tubería de acero para optimizar la precisión dimensional y la distribución de la tensión interna. Después de eso, se lleva a cabo una prueba de presión de agua para garantizar la resistencia y el sellado, y el extremo de la tubería se procesa e inspecciona nuevamente para garantizar que la calidad del extremo de la tubería cumpla con el estándar.
Campo de aplicación
La tubería de acero de costura recta L360 se usa ampliamente en el sistema de transporte en campos industriales como el petróleo y el gas natural. Debido a su alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, puede soportar condiciones de alta presión y temperatura, por lo que juega un papel importante en el transporte por oleoductos, campos petroleros, extracción de gas natural, etc. Además, debido a su excelente rendimiento anticorrosión, La tubería de acero de costura recta L360 también se usa ampliamente en ingeniería marina y equipos químicos.
