La tubería de acero galvanizado, tipo acero, la tubería de acero galvanizado se divide en tubería de acero galvanizada en frío y tubería de acero galvanizada en caliente. El recubrimiento de zinc cubre la tubería de acero inferior para evitar la corrosión y el deterioro de la capa de sacrificio anterior.
Tubería galvanizada en caliente
La tubería galvanizada en caliente sirve para hacer que el metal fundido reaccione con la matriz de hierro para producir una capa de aleación, de modo que la matriz y el revestimiento se combinen. La galvanización en caliente consiste en decapar primero la tubería de acero. Para eliminar el óxido de hierro en la superficie de la tubería de acero, después del decapado, se limpia en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o en una solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego se envía a baño caliente. tanque de revestimiento. La galvanización en caliente tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adherencia y una larga vida útil. La matriz de tubos de acero galvanizado en caliente sufre complejas reacciones físicas y químicas con la solución de revestimiento fundido para formar una capa de aleación de zinc-hierro resistente a la corrosión y de estructura estrecha. La capa de aleación está integrada con la capa de zinc puro y la matriz de tubería de acero, por lo que tiene una fuerte resistencia a la corrosión.
Tubería galvanizada en frío
La tubería galvanizada en frío está electrogalvanizada, con una pequeña cantidad de zinc, solo 10-50g/m2, y su resistencia a la corrosión es mucho peor que la de la tubería galvanizada en caliente. Los fabricantes formales de tuberías galvanizadas, para garantizar la calidad, en su mayoría no utilizan electrogalvanizado (recubrimiento en frío). Sólo aquellas pequeñas empresas con equipos pequeños y obsoletos utilizan el electrogalvanizado y, por supuesto, sus precios son relativamente más baratos.
El proceso y la tecnología de producción de tubos galvanizados implican varios pasos, comenzando con la producción del propio tubo de acero. Una vez producida la tubería de acero base, se someterá a un tratamiento superficial. Por lo general, esto implica limpiar la tubería para eliminar cualquier capa de suciedad, aceite u óxido. La tubería se puede decapar en una solución ácida para eliminar las impurezas de la superficie y garantizar la adhesión adecuada del recubrimiento de zinc.
Luego viene el proceso de galvanizado, y el galvanizado en caliente y el electrogalvanizado se seleccionan de acuerdo con los requisitos específicos del producto final.
En la galvanización en caliente, el tubo de acero preparado se sumerge en un baño de zinc fundido. El zinc reacciona con el hierro del acero para formar una serie de capas de aleación de zinc y hierro, con una capa de zinc puro en la parte superior. El espesor del recubrimiento se puede controlar ajustando el tiempo de inmersión y la velocidad de retirada. Después de retirarlo del baño de zinc, el exceso de zinc se elimina mediante una cuchilla de aire o una acción centrífuga y se enfría la tubería.
La electrogalvanización implica colocar la tubería de acero en una solución electrolítica que contiene iones de zinc. Se hace pasar una corriente eléctrica a través de la solución, lo que hace que el zinc se deposite en la superficie de la tubería. El espesor del recubrimiento se controla con precisión ajustando la corriente y el tiempo del proceso.
Tubo de andamio galvanizado por inmersión en caliente
