La tubería de acero API 5L es bien conocida por su amplia aplicación en tuberías de transmisión de petróleo y gas. La norma especifica tuberías de alta calidad para aplicaciones de alta resistencia como GR.B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450). , X70 (L485), X80 (L555), X90 (L625), X100 (L690), X120 (L830).
El límite elástico y la resistencia a la tracción de estas tuberías API 5L aumentan a medida que aumenta el número de grado. Este aumento de resistencia permite un espesor de pared más delgado manteniendo la misma presión nominal, ahorrando material y reduciendo el peso en proyectos grandes.
Por ejemplo, considere dos tuberías con el mismo diámetro y presión de diseño:
- La tubería de grado X42 puede requerir un espesor de pared de 12,7 mm (0.5 pulg.)
- La tubería de grado X80 puede alcanzar la misma presión nominal con un espesor de pared de solo 9,0 mm (0,354 pulg.)
La diferencia de espesor puede resultar en importantes ahorros de peso y costos, especialmente en tuberías de gran diámetro y aplicaciones costa afuera donde el peso es un factor crítico.
Tubería de acero al carbono API 5L
Sin embargo, si bien las tuberías de mayor calidad pueden ser más delgadas, pueden ser más susceptibles a ciertos tipos de daños o corrosión. Por lo tanto, la selección del grado y espesor de la tubería implica una cuidadosa consideración de varios factores:
Primero están las consideraciones de costos. Las tuberías de mayor calidad permiten espesores de pared más delgados, pero el costo por unidad de peso suele ser mayor. Además, algunos grados de tubería tienen plazos de entrega prolongados y un suministro limitado de algunos tamaños. Además, las tuberías de mayor calidad requieren procedimientos de soldadura más especializados y mano de obra calificada al soldar y fabricar.
Cuando las presiones son más altas, generalmente se requieren paredes de tubería más gruesas o calidades de material más altas. No se pueden ignorar las condiciones ambientales. En ambientes corrosivos, se requieren paredes de tubería más gruesas o el uso de recubrimientos especiales. El método de instalación también es fundamental. Al instalar la tubería utilizando métodos como la perforación direccional horizontal, es posible que la pared de la tubería deba ser más gruesa para soportar la tensión de instalación.
Los factores de temperatura también son importantes. Las temperaturas extremas afectarán las propiedades del material. En este caso, es posible que sea necesario ajustar el espesor de la pared. Además, si la tubería necesita soportar frecuentes fluctuaciones de presión, es decir, hay cargas cíclicas, es necesario utilizar paredes de tubería más gruesas para evitar fallas por fatiga.
Tabla de programación de tuberías API 5L Tabla de programación de tuberías X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
| Servicio de generación de datos (NPS (en) |
Diámetro externo (en) |
Programa de tubería API 5l | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ESC 10 | ESC 20 | SC 30 | ETS | SC 40 | SC 60 | SCH XS | SC 80 | SC 100 | SC 120 | SC 140 | SC 160 | SCH XXS | ||
| Espesor de la pared(en) | ||||||||||||||
| 1/8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
| 1/4 | 0.540 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
| 3/8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
| 1/2 | 0.840 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
| 3/4 | 1.050 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.250 | 0.358 | |||||||
| 1 1/4 | 1.660 | 0.140 | 0.140 | 0.191 | 0.191 | 0.250 | 0.382 | |||||||
| 1 1/2 | 1.900 | 0.145 | 0.145 | 0.200 | 0.200 | 0.281 | 0.400 | |||||||
| 2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
| 2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
| 3 | 3.500 | 0.216 | 0.216 | 0.300 | 0.300 | 0.438 | 0.600 | |||||||
| 3 1/2 | 4.000 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
| 4 | 4.500 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
| 5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.625 | 0.750 | ||||||
| 6 | 6.625 | 0.280 | 0.280 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
| 8 | 8.625 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
| 10 | 10.750 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.000 | |
| 12 | 12.750 | 0.250 | 0.330 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.500 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 | 1.000 | |
| 14 | 14.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.500 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 | |
| 16 | 16.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.656 | 0.500 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
| 18 | 18.000 | 0.250 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.750 | 0.500 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
| 20 | 20.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.500 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.969 | |
| 22 | 22.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.875 | 0.500 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
| 24 | 24.000 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.500 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
| 30 | 30.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.500 | ||||||||
| 32 | 32.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 34 | 34.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
| 36 | 36.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | ||||||||
| 42 | 42.000 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | |||||||||
Tubería de acero API 5L X65 PSL2
