X52 PSL2 Materiales equivalentes: L360, L360M, L360N y L360Q

A qué equivale X52 PSL2

API 5L X52 e ISO 3183 L360 son designaciones de grado de resistencia-correspondientes. El número 52 se refiere al límite elástico mínimo en miles de libras por pulgada cuadrada, y 360 se refiere al mismo límite elástico mínimo en megapascales. Los dos nombres describen un grado y las tuberías producidas según cualquiera de los documentos suelen tener doble marca.

Según PSL2, el grado lleva un sufijo-de condición de entrega que registra cómo se produjo y trató térmicamente la tira, placa o carcasa sin costura. Para X52, los sufijos de uso normal son M, N y Q, lo que da X52M, X52N y X52Q. Cada sufijo tiene sus propios límites químicos, su propia base de alargamiento y, en algunos casos, sus propias expectativas de dureza, por lo que un sustituto debe coincidir tanto con el sufijo como con el número de resistencia.

Tabla de designación equivalente

Los productores chinos citan el mismo grado bajo GB/T 9711 que L360, y la marca generalmente muestra API 5L X52, ISO 3183 L360 y GB/T 9711 L360 juntos.

Comprobaciones mecánicas y químicas antes de la sustitución

Todas las variantes de X52 PSL2 deben cumplir con un límite elástico mínimo de 360 ​​MPa, una resistencia a la tracción mínima de 460 MPa y una relación de fluencia-a-tensión que el PSL2 limite para que la tubería conserve su ductilidad. PSL2 también establece un límite superior de límite elástico en lugar de solo un mínimo, que es una de las principales diferencias con PSL1.

Dos puntos deciden la mayoría de las preguntas sobre sustitución. En primer lugar, el límite de carbono equivalente controla la soldabilidad: un material L360 que satisface el límite elástico pero que tiene un equivalente de carbono superior al límite X52 PSL2 no se puede soldar con el mismo procedimiento calificado. En segundo lugar, la prueba de impacto con muesca Charpy V-es obligatoria según PSL2, y la temperatura de prueba y la energía mínima absorbida se acuerdan para el proyecto. Una tubería L360N normalizada y una tubería L360M laminada termomecánicamente pueden alcanzar el grado de resistencia y al mismo tiempo comportarse de manera diferente en tenacidad, flexión en campo y soldadura.

Donde se rompe la equivalencia

Una tubería PSL1 L360 no es un reemplazo automático para X52 PSL2 porque no existen pruebas de impacto, control de carbono equivalente y límite superior de rendimiento.

Una tubería fabricada según un recipiente a presión-o un estándar estructural con un límite elástico similar no cumple con las tolerancias dimensionales, la prueba hidrostática ni los criterios de aceptación de defectos de la tubería.

Cualquier requisito de servicio amargo agrega límites de dureza, restricciones químicas y valores de energía de impacto específicos que deben cotizarse por separado.

Los proyectos marinos y árticos normalmente requieren una temperatura de prueba de impacto más baja que el valor estándar del sótano, lo que cambia la ruta de fabricación de acero.

Cómo pedir un sustituto verificado

Indique la designación completa en lugar del grado corto: API 5L X52M PSL2, diámetro exterior, espesor de pared, rango de longitud, acabado final, recubrimiento, temperatura de prueba de impacto, energía absorbida y requisito de marcado. Solicite el certificado del molino para mostrar el número de calor, la química, el carbono equivalente, los resultados de tracción, los resultados de impacto y la condición del tratamiento térmico. Cuando la tubería está destinada a una tubería que ya existe, solicite una calificación del procedimiento de soldadura y, si se aplica un servicio amargo, un estudio de dureza en toda la soldadura y la zona-afectada por el calor.

Preguntas frecuentes

P: ¿L360 es lo mismo que X52?
Sí. L360 es la designación ISO 3183 y X52 es la designación API 5L para un límite elástico mínimo de 360 ​​MPa, y la tubería normalmente tiene doble marca con ambos nombres.

P: ¿Cuál es la diferencia entre L360M y L360N?
L360M está laminado termomecánicamente y L360N está laminado normalizado o normalizado. Ambos alcanzan el mismo grado de resistencia, pero la condición M se basa en un laminado controlado, mientras que la condición N se basa en un tratamiento térmico, que afecta la tenacidad y el comportamiento de soldadura en campo.

P: ¿Se puede utilizar L360 PSL1 en lugar de X52 PSL2?
Sólo si el proyecto acepta PSL1. La tubería PSL1 no se somete a pruebas de impacto obligatorias, carbono equivalente controlado ni límite superior de límite elástico, por lo que no satisface automáticamente una especificación PSL2.

P: ¿Qué norma europea cubre una tubería de conducción equivalente?
EN 10208-2 cubre aceros para tuberías para fluidos combustibles y utiliza las designaciones L360MB para el caso laminado termomecánicamente y L360NB para el caso normalizado.

P: ¿El grado equivalente siempre tiene la misma resistencia al impacto?
No. La tenacidad depende de la química, la práctica del acero limpio, el programa de laminado y el tratamiento térmico. Dos tuberías con el mismo grado de resistencia pueden mostrar resultados Charpy diferentes, por lo que la temperatura y la energía de la prueba deben especificarse y verificarse en el certificado de la fábrica.

P: ¿Qué debería aparecer en la marca de la tubería?
El estándar, el grado y condición de entrega, el nivel de especificación del producto, el diámetro exterior y el espesor de la pared, el número de calor y la marca del fabricante. El marcado dual con API 5L X52 e ISO 3183 L360 es normal.