En la industria del petróleo y el gas, lacalificaciónde carcasa y tubería se refiere a la composición química y propiedades mecánicas del acero. Específicamente, te dice ellímite elástico mínimode la tubería.
Los grados de acero están estandarizados porEspecificación API 5CT. El nombre de un grado consta de una letra seguida de un número (p. ej., J55, P110). El número representa el límite elástico mínimo enmiles de libras por pulgada cuadrada (psi).
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Grados de acero de tuberías de revestimiento API para yacimientos petrolíferos
API 5CT clasifica los grados en cuatro grupos según sus características de desempeño:
Grupo 1: Grados de uso general
Estos son los grados más comunes y rentables-que se utilizan en pozos de poca a media-profundidad donde las altas presiones o los gases corrosivos no son una preocupación importante.
H40:Baja resistencia; utilizado en pozos poco profundos.
J55:Muy común tanto para casing como para tubing. Fiable y económico.
K55:Similar al J55 pero tiene una mayor resistencia a la tracción (se usa principalmente para carcasas).
N80 (N80-1 / N80-Q):Un grado-de rango medio utilizado en pozos más profundos. "Q" significa Templado y Revenido.
Grupo 2: Grados de rendimiento restringido (servicio ácido/H2S)
Estos grados están especialmente tratados para ser "más suaves" o más dúctiles para resistirCracking por tensión de sulfuro (SSC)en ambientes que contienen sulfuro de hidrógeno (H2S).
L80 (L80-1, 9Cr, 13Cr):El estándar de la industria paraServicio amargo.
13Cr es un grado "cromo" que se utiliza para resistir el CO2corrosión.
C90 & T95:Grados-de alta resistencia diseñados específicamente para entornos ácidos.
C110:El grado de resistencia más alto para servicio H2S (dureza restringida).
Grupo 3: Grados-de alto nivel
Se utiliza para pozos profundos y de alta-presión donde el peso de la tubería en sí requiere una resistencia extrema.
P110:Grado de alta-resistencia. Muy común para revestimiento de producción en pozos horizontales profundos (gas/petróleo de esquisto).
Grupo 4: Fuerza especial-alta
Q125:Extremadamente alta resistencia. Se utiliza para pozos muy profundos o diseños especializados de alta-presión.
Conexiones de carcasa estándar API
Las conexiones estándar API dependen de la interferencia de las roscas y del compuesto de roscas (dope) para crear un sello.
| Nombre de conexión | Abreviatura | Perfil de hilo | Características y aplicaciones |
| Rosca corta acoplada | STC | Redondo | Buena sellabilidad pero menor resistencia a la tracción. Se utiliza para pozos poco profundos o cadenas de baja-carga. |
| Rosca larga acoplada | LTC | Redondo | Los hilos más largos proporcionan una mayor resistencia a la tracción. Elmás comúnConexión de carcasa API. |
| Rosca de contrafuerte acoplada | btc | trapezoidal | Los hilos de contrafuerte proporcionanresistencia a la tracción extremadamente altapara soportar cuerdas pesadas. Ideal para pozos profundos. |
Conexiones de tubería estándar API
Las conexiones de tubería se centran en mantener la resistencia del extremo de la tubería y garantizar un sello confiable para los fluidos de producción.
| Nombre de conexión | Abreviatura | Características estructurales | Características y aplicaciones |
| Final no-disgustado | NUÉ | Roscado directamente en el diámetro exterior del tubo. | Menor resistencia porque la pared se adelgaza mediante roscado. Rara vez se utiliza para la producción en la actualidad. |
| Fin externo molesto | EUE | Los extremos de los tubos se forjan más gruesos antes de roscarlos. | Estándar industrial para tubos. El diseño recalcado compensa la pérdida de fuerza, haciéndolo muy duradero. |
| Junta Integral | IJ | Roscas macho y hembra en el propio tubo. | No se requiere acoplamiento; tiene un perfil delgado. Se utiliza en espacios restringidos o terminaciones de pequeño-diámetro. |
Especificación de carcasa de pozo profundo API 5CT
| Grado API | Límite elástico mínimo (psi) | Límite elástico máximo (psi) | Ambiente |
| H40 | 40,000 | 80,000 | Poco profundo/baja presión |
| J55 / K55 | 55,000 | 80,000 | Pozos terrestres estándar |
| N80 | 80,000 | 110,000 | Pozos de profundidad media- |
| L80 | 80,000 | 95,000 | Servicio amargo (H2S) |
| C90 | 90,000 | 105,000 | Servicio amargo |
| T95 | 95,000 | 110,000 | Servicio amargo |
| P110 | 110,000 | 140,000 | Presión profunda/alta |
| Q125 | 125,000 | 150,000 | Condiciones severas |
Fábrica API 5CT OCTG
Productos tubulares para campos petroleros API 5CT Equipos de prueba
Certificado de tubería de revestimiento de petróleo API 5CT
Preguntas frecuentes
¿De qué tamaño es la carcasa API?
API casing dimensions comply with the API 5CT standard and are primarily used for supporting the walls of oil and gas wells. The outer diameter (OD) ranges from 114.3 mm to 508 mm (approximately 4½" to 20"), with wall thicknesses between 5.21 mm and 16.13 mm. Lengths are standardized into three categories: R-1 (4.88–7.62 m), R-2 (7.62–10.36 m), and R-3 (>10,36 m), con dimensiones específicas seleccionadas en función de la profundidad del pozo, la presión y las condiciones geológicas.
¿Cuáles son los tamaños de los tubos?
El diámetro exterior (OD) de los tubos normalmente varía de 60,3 mm a 114,3 mm, con tamaños comunes que incluyen 2⅜ pulgadas (≈60,3 mm), 2⅞ pulgadas (≈73,0 mm), 3½ pulgadas (≈88,9 mm) y 4½ pulgadas (≈114,3 mm).
Según las especificaciones API 5CT, las tuberías se clasifican en tres tipos estructurales-sin-recalcado (NU), externo-recalcado (EU) y junta integral (IJ)-cada uno adecuado para el transporte de fluidos en diferentes condiciones del pozo.
