Una válvula de bola sentada de metal - usa un asiento de metal como superficie de sellado. Su característica de diseño de núcleo es un sello de contacto de metal - a - metal (o endurecido especialmente tratado), lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes que involucran altas temperaturas, altas presiones, corrosión severa o la presencia de partículas sólidas. Las siguientes son sus características clave y principios operativos:
Estructura y componentes del núcleo
Cuerpo de válvula y capó
La presión - componentes de rodamiento del cuerpo principal generalmente están hechas de acero fundido, acero inoxidable o aleaciones especiales para garantizar la presión y la resistencia a la corrosión.
Bola (dispositivo de apertura y cierre)
Una bola de metal con un orificio a través de (como acero inoxidable o recubrimiento de carburo de tungsteno) tiene una superficie endurecida (pulverización o molienda) para garantizar una alta dureza y resistencia al desgaste.
Asiento de metal
Este componente clave forma un par de sellado con la pelota. Hecho de un material coincidente (como acero inoxidable o carburo), es una precisión - para lograr un metal - a - Sello de metal.
Componente de compensación elástica
Spring/Disc Spring: precarga el asiento de la válvula para compensar el espacio libre causado por la expansión o desgaste térmico. Anillo elástico de metal: proporciona un búfer contra la deformación en condiciones de temperatura - altas, evitando que la pelota se apodere.
Vástago de válvula y actuador
El vástago de la válvula transmite torque de rotación (manual, neumático o eléctrico), y el actuador impulsa la bola para que gire 90 grados para abrir o cerrar.
Principio de sellado
Sellado estático
Cuando se cerra, la pelota es a través de - orificio perpendicular a la tubería, y el asiento de la válvula de metal, debajo de la precarga de resorte, presiona contra la bola, formando un sello inicial.
Asistencia de presión dinámica
La presión de los medios empuja el asiento de la válvula más contra la pelota, logrando un sello apretado de presión - (cuanto mayor es la presión, más confiable es el sello).
Alto - adaptabilidad de la temperatura
Los elementos elásticos (como los anillos elásticos de metal) absorben la expansión y la deformación térmica, evitando la falla del sello a altas temperaturas.
Diseño de sellado bidireccional
La mayoría de las estructuras admiten sellado bidireccional (como diseños DBB/DIB) aguas arriba y aguas abajo, asegurando medios libres de fuga -.
Ventajas de rendimiento
| Características | Detalle |
|---|---|
| Resistencia a alta presión | La superficie de sellado de metal puede soportar presiones por encima de 42.0 MPa (420 bar) |
| Alta resistencia a la temperatura | Temperatura aplicable de hasta 550 grados (como la válvula Q41Y) |
| Desgaste - resistente y erosión - resistente | La bola endurecida y la erosión de la resistencia al asiento por medios granulares (como el diseño de doble raspador para raspar las impurezas) |
| Long Life | Los materiales metálicos son resistentes al envejecimiento y pueden compensar automáticamente el desgaste a través de elementos elásticos |
Aplicaciones
- Industria energética: alta - tuberías de vapor de temperatura, sistemas de transporte de petróleo y gas.
- Industria química: control de procesos para medios altamente corrosivos (ácidos y álcalis) y procesos que contienen partículas de catalizador.
- Sistema de energía: Agua de alimentación de la caldera, High - Temperatura de tratamiento de gases de combustión.
- Condiciones de operación exigentes: la industria química de carbón, los medios de flujo multifásicos y las aplicaciones que requieren seguridad contra incendios (los sellos de metal eliminan los riesgos de combustión).
