El recocido completo se refiere a un método de proceso de tratamiento térmico en el que el acero hipoeutectoide se calienta entre 30 y 50 grados por encima de Ac3, se mantiene caliente y luego se enfría lentamente con el horno para obtener un proceso de tratamiento térmico cercano a la estructura de equilibrio (estructura de perlita). Se utiliza principalmente para piezas fundidas y forjadas de acero hipoeutectoide, como bases de excavadoras, barras perforadoras de máquinas perforadoras, etc. La temperatura de calentamiento es de 30 a 50 grados por encima de Ac3, y la temperatura se mantiene caliente durante un período de tiempo, de modo que la estructura original del acero se transforma completamente en una única austenita uniforme, y luego, en el lento enfriamiento, la austenita se transforma en ferrita y perlita para lograr el propósito de refinar la estructura, reducir la dureza y eliminar la tensión interna.
Después del vertido y el enfriamiento del molde, los lingotes y las piezas de acero fundido, o las piezas forjadas en caliente con una temperatura de terminación de laminación final demasiado alta, tienen granos gruesos, son fáciles de obtener estructura Widmanstatten y tienen tensión interna. El recocido completo se puede utilizar para refinar los granos, uniformar la estructura, eliminar la tensión interna, reducir la dureza, facilitar el corte y preparar la estructura para el enfriamiento de las piezas procesadas.
El recocido completo sólo es aplicable al acero hipoeutectoide y no al acero hipereutectoide. Si el acero hipereutectoide se calienta hasta una zona de austenita monofásica por encima de Acm, una red de cementita secundaria precipitará después de un enfriamiento lento, lo que reduce en gran medida la resistencia, plasticidad y tenacidad del acero.
Tubo de pared gruesa de acero al carbono
