Tubería de carcasa API 5CT C95
La tubería de revestimiento y tubería API 5CT C95 es un grado de acero de alta-resistencia a la acidez-diseñado para pozos profundos y ultra-profundos en ambientes corrosivos, particularmente aquellos que contienen sulfuro de hidrógeno (H₂S).. Cumple con el estándar API SPEC 5CT con un límite elástico mínimo de 95.000 psi (655 MPa), que ofrece una excelente resistencia al agrietamiento por tensión y garantiza la seguridad operativa en condiciones de alta presión y alta temperatura.
Especificación del tubo de carcasa API 5CT C95
Estándar: API SPEC 5CT (última 11.ª edición, 2023)
Calificación: C95 (grado de límite elástico controlado)
Productos aplicables: carcasa, tubos, juntas de cachorro
Tipos de conexión: Subprocesos estándar API (STC/LTC/BTC), conexiones premium
Nivel de especificación del producto (PSL): PSL-2 o PSL-3 según condiciones de servicio
Composición química del tubo de carcasa API 5CT C95
| Elemento | Contenido máximo (%) | Notas |
|---|---|---|
| C | 0.35 | Equivalente de carbono controlado para soldabilidad |
| Minnesota | 1.20 | Mejora la resistencia y la templabilidad. |
| P | 0.020 | Reduce la fragilidad en frío. |
| S | 0.010 | Minimiza el riesgo de agrietamiento en caliente. |
| cr | 1.50 | Mejora la resistencia a la corrosión |
| Ni | 0.99 | Mejora la resistencia a bajas-temperaturas |
| Mes | 0.85 | Aumenta la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno- |
| Cu | 0.030 | control de impurezas |
| V | - | Opcional para refinamiento de grano. |
| Ti | - | Opcional para control de grano. |
Propiedades mecánicas de la tubería de carcasa API 5CT C95
| Propiedad | Requisito |
|---|---|
| Fuerza de producción | 655 MPa mín. ~ 758 MPa máx. (95 000 ~ 110 000 psi) |
| Resistencia a la tracción | 724 MPa mín. (105.000 psi) |
| Alargamiento | Mayor o igual al 10% (longitud de calibre de 50 mm) |
| Dureza | Menor o igual a 25 HRC / Menor o igual a 255 HBW (máximo) |
| Charpy V-impacto de muesca | Según API SR16 o especificación del cliente (requerido para PSL-2 y superior) |
| Resistencia al CSS | Debe pasar la prueba del método A NACE TM0177 a mayor o igual al 80 % del límite elástico mínimo. |
Tamaños de tubos de carcasa API 5CT C95 en mm
| Diámetro exterior (mm) | Espesor de pared común (mm) | Tamaño nominal (pulgadas) |
|---|---|---|
| 114.3 | 6.35 ~ 12.70 | 4-1/2" |
| 127.0 | 7.52 ~ 15.88 | 5" |
| 139.7 | 7.72 ~ 18.19 | 5-1/2" |
| 168.3 | 8.94 ~ 20.32 | 6-5/8" |
| 177.8 | 9.19 ~ 22.23 | 7" |
| 219.1 | 10.16 ~ 25.40 | 8-5/8" |
| 244.5 | 11.05 ~ 28.58 | 9-5/8" |
| 273.1 | 12.19 ~ 31.75 | 10-3/4" |
| 339.7 | 14.27 ~ 38.10 | 13-3/8" |
| 406.4 | 16.51 ~ 44.45 | 16" |
Tolerancia API 5CT C95
| Parámetro | Desviación permitida |
|---|---|
| Diámetro exterior (DE) | ±0.79 mm (≤101.6 mm); +1.0% / -0.5% (>114,3 milímetros) |
| Espesor de pared (PE) | -12,5% (punto único mínimo) |
| Longitud | R1: 4.88~7.62m; R2: 7.62~10.36m; R3: >10.36m |
| Rectitud | Menor o igual a 3 mm/m, total Menor o igual a 12 mm |
| Parámetros del hilo | Cumple con API SPEC 5B, control estricto de conicidad, paso y altura de rosca. |
Tabla dimensional API 5CT C95
| Tamaño (pulgadas) | DE (mm) | Peso común (mm) | Peso (kg/m) | Tipo de hilo |
|---|---|---|---|---|
| 4-1/2 | 114.3 | 6.35 / 8.56 / 10.92 | 17.7 / 23.5 / 29.8 | STC/LTC/BTC |
| 5-1/2 | 139.7 | 7.72 / 9.17 / 11.51 | 26.0 / 30.6 / 37.8 | LTC/BTC |
| 7 | 177.8 | 9.19 / 11.51 / 13.72 | 39.0 / 48.0 / 56.8 | LTC/BTC |
| 9-5/8 | 244.5 | 11.05 / 13.84 / 16.13 | 63.5 / 78.8 / 90.5 | LTC/BTC |
| 13-3/8 | 339.7 | 14.27 / 18.19 | 108.0 / 135.0 | btc |
Proceso de fabricación de tubos de carcasa API 5CT C95
- Preparación de Materia Prima: Se seleccionan palanquillas de acero al carbono de alta-calidad o de baja-aleación con elementos de refinación-de grano (por ejemplo, Al, V, Ti).
- Calentamiento y perforación: Billetes calentados a más de 1200 grados y perforados mediante laminación oblicua-para formar conchas huecas
- Laminación y dimensionamiento de tubos: Laminación continua o extrusión para lograr un diámetro exterior y un espesor de pared precisos
- Tratamiento térmico: Enfriamiento y revenido-de todo el cuerpo (Q&T) para garantizar una microestructura y propiedades mecánicas uniformes
- Alisado y corte: Enderezamiento mecánico seguido de corte longitudinal (R1/R2/R3)
- Roscado y acoplamiento: Mecanizado de roscas API o premium; acoplamientos adjuntos
- Pruebas no-destructivas (END): Inspección 100 % UT (ultrasónica), ET (corriente de Foucault) o MT (partícula magnética) para detectar defectos
- Pruebas hidrostáticas: Cada tubería se somete a pruebas de presión para verificar la integridad del sellado.
- Marcado y embalaje: Marcado láser de calidad, número de serie, dimensiones; revestimiento y agrupación antioxidantes
Pruebas e inspección de tubos de carcasa API 5CT C95
| Artículo de prueba | Requisito |
|---|---|
| Prueba hidrostática | Realizado en cada tubería, presión mayor o igual a la presión de rendimiento interna mínima especificada |
| Pruebas no-destructivas (END) | UT + ET o MT; obligatorio para PSL-2 y superiores |
| Inspección dimensional | OD, WT, longitud, ovalidad dentro de la tolerancia |
| Pruebas de dureza | Múltiples puntos por lote de calor, no deben exceder los 25 HRC |
| Análisis químico | Análisis de calor y producto para cumplir con los límites estándar. |
| Prueba de tracción | Muestreo por lote de tratamiento térmico para determinar rendimiento, tracción y alargamiento. |
| Prueba de impacto | Requerido para PSL-2 y superiores (p. ej., -20 grados o menos) |
| Prueba SSCC | Obligatorio para servicio amargo según NACE TM0177 Método A |
| Trazabilidad | Cada tubería está marcada con una identificación única para una trazabilidad completa del número de calor, lotes y datos de prueba. |
Fábrica de tubos y carcasas GNEE API 5CT
GNEE API 5CT OCTG Equipos de prueba e inspección
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entreAPI 5CTy API 5L
La principal diferencia entre API 5CT y API 5L radica en sus áreas de aplicación y tipos de tuberías: API 5CT se utiliza para revestimientos y tuberías dentro de pozos petroleros y pertenece a tuberías estructurales de fondo de pozo; mientras que API 5L se utiliza para oleoductos para el transporte de petróleo y gas de superficie y pertenece a oleoductos de larga-distancia.
¿Cuáles son los diferentes tipos de subprocesos en API 5CT?
El estándar API 5CT incluye principalmente tres tipos de roscas: rosca redonda corta (STC), rosca redonda larga (LTC) y rosca truncada (BTC), todas las cuales deben cumplir con los requisitos de procesamiento e inspección de API SPEC 5B.
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