Tubería API 5CT J55

Tubería API 5CT J55: Guía técnica (basada en la última edición de API Spec 5CT)

J55 pertenece a los grados de acero al carbono del Grupo 1 en la clasificación API 5CT, junto con H40, K55,N80y P110 (dependiendo del nivel de PSL).

Significado de grado: "55" se refiere al límite elástico mínimo nominal de 55 ksi (379 MPa)

Rango de límite elástico: 379–552 MPa (rango de especificación API típico)

Estándares rectores

API Spec 5CT (última edición): estándar de carcasa y tubería

API Spec 5B: roscado, calibrado e inspección de roscas

Niveles de especificación del producto

PSL1

PSL2

⚠️ Nota: API 5CT no define PSL3.

Tipos de productos

tubo de revestimiento

tubo de tubería

Tipos de fabricación

Sin costura (SMLS): método de producción primaria

Soldado (ERW/HFW): uso limitado según la capacidad del fabricante y el rango de tamaño

 

Dimensiones de la tubería de revestimiento J55

Tabla de dimensiones de la carcasa API 5CT J55
DE (pulgadas)	Peso (mm)	Peso (libras/pies)
4-1/2″	5.21	9.5
4-1/2″	5.69	10.5
4-1/2″	6.35	11.6
4-1/2″	7.37	13.5
4-1/2″	8.56	15.1
5″	5.59	11.5
5″	6.43	13
5″	7.52	15
5″	9.19	18
5″	11.1	21.4
5-1/2″	6.2	14
5-1/2″	6.98	15.5
5-1/2″	7.72	17
5-1/2″	9.17	20
5-1/2″	10.54	23
6-5/8″	7.32	20
6-5/8″	8.94	24
6-5/8″	10.59	28
6-5/8″	12.06	32
7″	5.87	17
7″	6.91	20
7″	8.05	23
7″	9.19	26
7″	10.36	29
7″	11.51	32
7″	12.65	35
7″	13.72	38
7-5/8″	7.62	24
7-5/8″	8.33	26.4
7-5/8″	9.52	29.7
7-5/8″	10.92	33.7
7-5/8″	12.7	39
7-5/8″	14.27	42.8
7-5/8″	15.88	47.1
8-5/8″	6.71	24
8-5/8″	7.72	28
8-5/8″	8.94	32
8-5/8″	10.16	36
8-5/8″	11.43	40
8-5/8″	12.7	44
8-5/8″	14.15	49
9-5/8″	7.92	32.3
9-5/8″	8.94	36
9-5/8″	10.03	40
9-5/8″	11.05	43.5
9-5/8″	11.99	47
9-5/8″	13.84	53.5
9-5/8″	15.11	58.4
10-3/4″	7.09	32.75
10-3/4″	8.89	40.5
10-3/4″	10.16	45.5
10-3/4″	11.43	51
10-3/4″	12.57	55.5
10-3/4″	13.84	60.7
10-3/4″	15.11	65.7
13-3/8″	8.38	48
13-3/8″	9.65	54.5
13-3/8″	10.92	61
13-3/8″	12.19	68
13-3/8″	13.06	72

 

Tabla de dimensiones de tubos API 5CT J55
DE (pulgadas)	Peso (libras/pies)	Peso (mm)
1.9″	2.75	3.18
2-3/8″	4.7	3.18
2-3/8″	5.95	4.85
2-7/8″	6.4	4.83
2-7/8″	6.5	5.51
2-7/8″	7.9	6.45
3-1/2″	9.2	5.74
3-1/2″	10.3	6.35
4″	11	6.02
4-1/2″	12.6	6.52
4-1/2″	12.75	6.88

 

Requisitos de tolerancia

Tolerancia del espesor de la pared: ±12,5% (estándar API)

Límites de defectos superficiales: controlados según los criterios de aceptación API

 

Tipos de acabado de rosca y extremo

Acabado del extremo del tubo

NU (No-molesto)

UE (malestar externo)

IJ (Junta Integral)

Tipos de roscas de carcasa

STC (rosca redonda corta)

LTC (rosca redonda larga)

BTC (hilo de contrafuerte)

Conexiones propietarias premium (específicas del proyecto-)

⚠️ Nota: "E=Extreme Premium Thread" no es un código definido por API-.

Envíe OD, espesor y profundidad -; recomendamos el grado correcto dentro de las 24 horas.

 

Composición química del tubo API 5CT J55

J55 es un grado de acero con bajo contenido de carbono-sin elementos de aleación obligatorios como Cr, Ni o Mo.

Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	cr	Ni	Cu	Mes
API 5CT J55	0.34-0.39	Controlado por el fabricante (sin API máximo fijo)	1.25-1.50	Menor o igual a 0,030%	Menor o igual a 0,030%	0.15	0.20	0.20	/

 

Propiedad mecánica de la tubería API 5CT J55

Grado de acero	Límite elástico (Mpa)	Resistencia a la tracción (Mpa)	Alargamiento total bajo carga %
API 5CT J55	379-552 (55 ksi nominales)	Mayor o igual a 517(75 ksi)	0.5

 

Comparación: API 5CT J55 frente a K55

Artículo	J55	K55
Fuerza de producción	379–552 MPa	379–552 MPa
Resistencia mínima a la tracción	Mayor o igual a 517 MPa	Mayor o igual a 655 MPa
Alargamiento	Mayor o igual al 19%	Mayor o igual al 15%
Uso típico	Pozos poco profundos-de bajo coste	Pozos poco profundos de mayor resistencia
Marcado de colores	banda verde	Banda verde (pueden aplicarse marcas variantes)

 

Tubo de carcasa API 5CT J55

 

Proceso de tubería de carcasa API 5CT J55

Tubería redonda -- inspección de tuberías - NDTinspection MPI -- Roscado de extremos - Inspección de roscas - Inspección de roscas de acoplamientos - Inspección de END MP1 (acoplamiento) - Fosfatado (para acoplamiento) - Potencia de acoplamiento Compensación - Prueba hidrostática - Prueba de deriva - Dopaje y aplicación de protectores - Recubrimiento - Medición de longitud y peso - Identificación de color - Marcado - Empaque - Almacenamiento

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tratamiento térmico y diferencias de PSL

PSL1

Tratamiento térmico: determinado por el proceso del fabricante (no es obligatoria la normalización-de longitud completa)

Inspección: inspección dimensional y visual básica.

END: pruebas ultrasónicas-de cuerpo completo no obligatorias

 

PSL2

PSL2 requiere un mayor control de calidad:

Tratamiento térmico obligatorio (p. ej., normalización o enfriamiento y revenido según el proceso del molino)

Pruebas no-destructivas (END) obligatorias

Requisitos de pruebas de impacto mecánico (p. ej., muesca Charpy V-cuando corresponda)

Estricta trazabilidad y documentación de inspección.

 

Sistema de marcado de color API para J55

La marca de color se utiliza para la identificación del campo.

Tubería J55: marca de banda verde (práctica estándar de la industria)

Carcasa J55: marca de banda verde con marcas de identificación del acoplamiento

⚠️ Nota: Las configuraciones exactas de la banda pueden variar ligeramente según el fabricante, pero deben cumplir con las reglas de identificación API.

 

Requisitos de inspección y pruebas

Todas las carcasas y tuberías J55 deben pasar las siguientes pruebas (según el nivel de PSL):

Inspección visual (defectos superficiales, grietas, costuras)

Inspección dimensional (OD, WT, longitud, rectitud)

Ensayos de tracción mecánica (fluencia, resistencia a la tracción, alargamiento)

Análisis de composición química (pruebas espectrométricas)

Prueba de presión hidrostática

Prueba de aplanamiento (tubo soldado)

Prueba de flexión (para productos soldados, si corresponde)

Pruebas NDT (UT/EMI/fuga de flujo – PSL2 obligatorio)

Prueba de deriva (verificación del espacio libre interno)

 

Alcance de la aplicación y limitaciones del servicio

Aplicaciones adecuadas

Pozos poco profundos de petróleo y gas

Pozos de producción de baja-presión

Pozos de agua

Perforación geotérmica poco profunda

Aplicaciones de pilotes y revestimientos de cimientos

 

Aplicaciones inadecuadas

Pozos profundos con alta presión o altas cargas de colapso.

Entornos de servicio amargos que contienen H₂S

Formaciones corrosivas de alta-temperatura

⚠️ J55 no está diseñado para aplicaciones de servicio amargo.

 

Certificado API 5CT de carcasa y tubería

 

Proveedor de tuberías API 5CT OCTG

 

La pipa de gnee participó en la exposición NECC

​

 

 

Clientes de tuberías OCTG

 

Prueba e inspección API OCTG

​

 

Fábrica de OCTG API 5CT

Verifique la disponibilidad de existencias y el tiempo de entrega ahora

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué norma rige la carcasa y los tubos J55?

API Spec 5CT (última edición) junto con API Spec 5B para roscado y calibre.

 

P2: ¿Se puede utilizar J55 tanto para carcasa como para tubería?

Sí. J55 se utiliza tanto para revestimiento como para tubería según el tamaño y los requisitos de diseño del pozo.

 

P3: ¿Cuál es la diferencia entre PSL1 y PSL2?

PSL1 tiene requisitos básicos de fabricación e inspección. PSL2 requiere pruebas más estrictas, incluidas END obligatorias y pruebas mecánicas adicionales.

 

P4: ¿J55 es adecuado para servicio ácido (H₂S)?

No. J55 no está diseñado para entornos de servicio amargos. Para servicio amargo, se deben utilizar grados como L80, T95 o C90.

 

P5: ¿Qué tipos de fabricación están disponibles?

Principalmente sin interrupciones (SMLS). Se pueden usar tuberías soldadas en aplicaciones limitadas de gran-diámetro dependiendo de la capacidad del molino.

 

P6: ¿Por qué J55 está marcado en verde?

La marca de color verde se utiliza en la práctica API para identificar los grados de baja resistencia-del Grupo 1, como J55 y K55, para el reconocimiento de campo.

 

P7: ¿Cuál es la fórmula del peso de los tubos de acero?

Peso (kg/m) ≈ 0,02466 × (OD − WT) × WT

 

P8: ¿Qué tipos de hilos están disponibles?

STC, LTC, BTC y varias conexiones premium patentadas según los requisitos del proyecto.

 

Ventajas clave de la tubería API 5CT J55

Solución OCTG rentable-para pozos poco profundos

Buena soldabilidad y conformabilidad.

Rendimiento mecánico estable para aplicaciones de baja-presión

Estandarizado globalmente según API 5CT

Amplia disponibilidad en todos los tamaños de carcasas y tubos

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