Tubería API 5CT L80 EUE
Tubería API 5CT L80 EUEes un producto tubular crítico utilizado en el desarrollo de campos de petróleo y gas para transportar petróleo crudo o gas natural desde la formación subterránea a la superficie. cae bajogrupo 2grados de acero dentro del estándar API Spec 5CT y está diseñado específicamente para "Servicio amargo" (ambientes ácidos). Su característica definitoria es su resistencia y dureza controladas, que le permiten resistir eficazmente el agrietamiento por tensión inducido por el sulfuro de hidrógeno (H2S).
EUE (final molesto externo)se refiere a un tipo de conexión que presenta una "junta engrosada externamente". Antes del roscado, los extremos de la tubería se someten a un proceso de recalcado, lo que da como resultado un espesor de pared en el extremo mayor que el del cuerpo de la tubería. En consecuencia, incluso después de cortar las roscas, la resistencia en la unión sigue siendo superior a la del cuerpo del tubo, garantizando así la fiabilidad de la conexión.
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Especificación de tubería API 5CT L80 EUE
| Artículo | Requisito |
|---|---|
| Calificación | L80 (L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr) |
| Conexión | EUE (final molesto externo) |
| Proceso | Sin costura |
| Tratamiento térmico | Cuerpo completo-apagado y templado |
| Enhebrado | De acuerdo con API Spec 5B |
| Banda de color | Una banda roja |
Composición química (porcentaje en peso,%)
| Elemento | L80-1 | L80-9Cr | L80-13Cr |
|---|---|---|---|
| C (carbono) | 0.20–0.30 | 0.18–0.30 | 0.12–0.30 |
| Si (silicio) | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 1,00 |
| Mn (manganeso) | 0.25–1.00 | 0.25–1.00 | 0.25–1.00 |
| P (fósforo) | Menor o igual a 0,020 | Menor o igual a 0,020 | Menor o igual a 0,020 |
| S (azufre) | Menor o igual a 0,010 | Menor o igual a 0,010 | Menor o igual a 0,010 |
| Cr (cromo) | - | 8.0–10.0 | 12.0–14.0 |
| Mo (molibdeno) | - | - | - |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Requisito |
|---|---|
| Fuerza de producción | 552–621 MPa (mínimo 552 MPa) |
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 655 MPa |
| Alargamiento | Determinado en función del diámetro exterior y el espesor de la pared, normalmente mayor o igual al 18% |
| Dureza | Menor o igual a 241 HB (Dureza Brinell) |
| Microestructura | Sorbita templada, estructura de grano fino y uniforme. |
Tabla de dimensiones y peso - Tubo EUE
| diámetro exterior nominal | Peso (libras/pies) | Espesor de pared (mm) | Diámetro interior (mm) | Diámetro de deriva (mm) | Diámetro exterior del acoplamiento (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2-3/8" | 4.70 | 4.83 | 50.67 | 48.29 | 77.80 |
| 2-7/8" | 6.50 | 5.51 | 62.00 | 59.61 | 93.17 |
| 3-1/2" | 9.30 | 6.45 | 76.00 | 72.82 | 114.30 |
| 4-1/2" | 12.75 | 6.88 | 101.60 | 98.42 | 141.30 |
Tratamiento superficial
Revestimiento: Todo el cuerpo del tubo está recubierto con barniz transparente o pintura negra para evitar la corrosión atmosférica durante el transporte y almacenamiento.
Compuesto de hilo: estándar API compuesto de hilo (lubricante sellador) se aplica a las áreas de las roscas para evitar la irritación durante el montaje-y proteger contra la oxidación.
Protectores de hilo: plástico o acero-compuesto de plástico protectores de hilo están instalados en ambos extremos para evitar daños a la rosca durante la manipulación.
Revestimiento interno (opcional): Para ambientes corrosivos severos, la pared interior se puede tratar con epoxy o revestimiento cerámico para mejorar la resistencia a la corrosión.
Inspección de tubos L80 EUE
Para garantizar la seguridad en entornos H₂S, los requisitos de inspección son más estrictos que para los tubos estándar:
Pruebas no-destructivas (END):
EMI (inspección electromagnética): Detección-de defectos corporales completos.
UT (Pruebas ultrasónicas): Detección de defectos longitudinales, transversales internos y externos y medición de espesor de pared.
MPI (Inspección de partículas magnéticas): Se utiliza específicamente para detectar micro-fisuras superficiales en extremos y conexiones de tuberías.
Prueba hidrostática: Cada tubo debe someterse a una-prueba de mantenimiento de presión, en la que la presión de prueba se calcula según las especificaciones API y se mantiene durante al menos 5 segundos.
Prueba de dureza: Una inspección crítica para la tubería L80; las muestras se prueban para determinar la distribución completa-de la dureza de la pared, lo que garantiza que los valores no excedan 23 CDH.
Prueba de deriva: Se pasa un medidor de deriva estándar a través de todo el tubo para garantizar que no haya restricción interna ni reducción del diámetro.
Inspección de hilo: Los calibres de rosca se utilizan para verificar el paso, la conicidad, la altura de la rosca y el .dimensiones de tolerancia estrecha.
Inspección dimensional: Incluye comprobaciones de longitud, tolerancia del diámetro exterior, uniformidad del espesor de la pared y rectitud.
GNEELínea de proceso de tubos API 5CT L80 EUE
GNEEEquipos de fábrica de tubos API 5CT L80 EUE
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GNEECertificado de tubería API 5CT L80 EUE
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la forma completa del tubo EUE?
EUE significa "final molesto externo".
Es una estructura de conexión utilizada para tuberías; Mejora la resistencia de la conexión y el rendimiento del sellado al engrosar los extremos del cuerpo de la tubería. Se utiliza comúnmente para conectar sartas de tuberías en entornos de alta-presión y alto-esfuerzo dentro de pozos de petróleo y gas natural.
¿Cuáles son los diferentes grados de tubería?
Los grados de acero comunes para tuberías para yacimientos petrolíferos incluyen principalmente J55, K55, L80 y P110. Estos grados están definidos por el Instituto Americano del Petróleo (API) dentro del estándar API 5CT y sirven para distinguir los tubos según los diferentes niveles de resistencia y la idoneidad para entornos operativos específicos.
J55: Presenta un límite elástico mínimo de 55 000 psi y es adecuado para pozos poco profundos convencionales o ambientes de bajo-estrés.
K55: Una versión mejorada de J55, caracterizada por un control más estricto sobre la composición química y que ofrece un rendimiento más estable.
L80: Presenta un límite elástico mínimo de 80,000 psi y se clasifica en L80-1, L80-9Cr y L80-13Cr; los dos últimos contienen cromo, lo que proporciona resistencia a la corrosión por H₂S y los hace adecuados para ambientes ácidos.
P110: Presenta un límite elástico mínimo de 110,000 psi; Es un grado de alta-resistencia utilizado en pozos profundos o de alta-presión.
La selección de estos grados de acero está determinada por condiciones operativas específicas, como la profundidad del pozo, la presión y la corrosividad de los fluidos del pozo.
¿Cuáles son los diferentes tipos de roscas de tubería API?
Las roscas de tubería API se clasifican principalmente en dos categorías: roscas redondas y roscas de contrafuerte. Ambos están diseñados de acuerdo con el estándar API Spec 5B.
Roscas redondas: caracterizadas por un ángulo de perfil de rosca de 60 grados y una conicidad de 1:16, se subdividen en tipos sin recalcado (TBG/NUE) y con recalcado externo (UP TBG/EUE). Se basan en los flancos de la rosca para sellar y son adecuados para pozos de presión media-a-baja.
Hilos de contrafuerte: ofrecen resistencia estructural superior e integridad de sellado, poseen una alta capacidad de carga-y son adecuados para condiciones operativas exigentes, como pozos profundos y entornos de alta-presión.
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