TUBO SMLS AISI 4145H para tubería de perforación
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TUBO SMLS AISI 4145H para tubería de perforación

AISI 4145H es un tubo sin costura de acero de aleación de cromo-molibdeno de alta-resistencia que presenta una templabilidad controlada. Diseñado específicamente para la fabricación de portamechas y tuberías de perforación-pesadas, mantiene una excelente resistencia a la fatiga y una dureza uniforme bajo el torque extremo y las grandes secciones transversales-que se encuentran en las operaciones de perforación de pozos-profundos.
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Introducción del producto

AISI 4145HEs un acero de aleación de cromo-molibdeno y medio-carbono. El"H"el sufijo significaTemplabilidad, lo que indica que el acero se fabrica para cumplir con los requisitos específicos de la banda de templabilidad de Jominy. Esto garantiza que el material alcance una dureza y resistencia uniformes incluso en secciones transversales grandes-.

En la industria de la perforación, AISI 4145H es el estándar industrial para la fabricación.Collares de perforación, Tubos de perforación pesados ​​(HWDP), yJuntas de herramientas. Su alta resistencia a la fatiga y resistencia al impacto le permiten soportar torques extremos, cargas de alta tracción y fuertes vibraciones en el fondo del pozo.

Garantice la integridad de su sarta de perforación con tubos sin costura AISI 4145H con certificación API 7-1. Solicite hoy un informe completo de cumplimiento y prueba de fábrica.

 

Especificación: TUBO SMLS AISI 4145H

Artículo Descripción
Estándares API Spec 7-1 (elementos de vástago de perforación), ASTM A519 (tubos mecánicos)
Condiciones de entrega Templado y Revenido (Q+T)
Diámetro exterior (DE) 3" (76,2 mm) a 11" (279,4 mm)
Diámetro interior (DI) Personalizado según API 7-1 o requisitos de ingeniería específicos
Acabado superficial Negro, pelado o mecanizado en bruto
Acabado final Extremos lisos o roscados a conexiones API/Premium

 

Composición química de AISI 4145H

Elemento Símbolo Peso %
Carbón C 0.43 – 0.48
Manganeso Minnesota 0.70 – 1.05
Fósforo (máx.) P 0.025
Azufre (máx.) S 0.025
Silicio Si 0.15 – 0.35
Cromo cr 0.80 – 1.10
Molibdeno Mes 0.15 – 0.25

 

Propiedades mecánicas de AISI 4145H

Medido en condición de templado y revenido (Q+T) para secciones menores o iguales a 5" de espesor.

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción Mayor o igual a 140 ksi (965 MPa)
Límite elástico (compensación del 0,2 %) 110 ksi (758 MPa) o 120 ksi (827 MPa)
Alargamiento Mayor o igual al 13%
Reducción de Área Mayor o igual al 40%
Dureza 285 - 341 HBW(28.5 - 34.1 HRC)
Energía de impacto (CVN @ -20 grados) Mayor o igual a 40 pies-lbs (54 J)

 

Tolerancia para tubos sin costura

Residencia enASTM A519yAPI 7-1normas, las tolerancias típicas para tubos sin costura AISI 4145H son:

Diámetro exterior (OD):

OD Menor o igual a 2,5": ±0,015" (0,38 mm)

DE 2,5" - 6": ±0,030" (0,76 mm)

DE > 6": ±0,05 % a ±1 % del diámetro exterior nominal

Grosor de la pared:

Típicamente±10%de espesor nominal o+12.5% / -10%.

Rectitud:

Para portamechas y tuberías, se requiere una rectitud estricta, que generalmente no excede1,6 mm por 1000 mm(0,019 pulgadas/pie).

 

Comparación con materiales similares

Calificación Diferencia clave Pros y contras
AISI 4140 Bajo en carbono (0,38-0,43%) Menor templabilidad; no es ideal para herramientas de perforación de diámetro muy grande (más de 5").
AISI 4145H Carbono superior/controlado (0,43-0,48%) Diseñado específicamente para perforación-de agujeros profundos; Ofrece dureza uniforme en grandes secciones.
AISI 4130 Bajo en carbono (0,30%) Menor fuerza; Normalmente se utiliza para equipos de boca de pozo en lugar de sartas de perforación giratorias.
AISI 4340 Contiene 1,65-2,00% níquel (Ni) Mejor dureza pero costo significativamente mayor; se utiliza únicamente para componentes submarinos de carga ultra-pesada o de alta-carga.

 

Aplicaciones: TUBO SMLS AISI 4145H

Debido a su alta resistencia y resistencia superior a la fatiga, este material se utiliza principalmente para:

Collares de perforación:Proporcionar peso-en-la broca (WOB) y mantener la dirección de la broca.

Tubería de perforación pesada (HWDP):Sirve como transición entre la tubería de perforación de paredes delgadas-y los portamechas pesados.

Juntas de herramientas:Los extremos roscados de la tubería de perforación que deben soportar ciclos-de cierre-y-de alta frecuencia.

Estabilizadores y Escariadores:Herramientas de fondo de pozo utilizadas para estabilizar la sarta de perforación y mantener el diámetro del pozo.

Herramientas de pesca:Herramientas de recuperación de alta-resistencia utilizadas para recuperar equipos perdidos del pozo.

 

Procesamiento de tubería de perforación AISI 4145H

AISI 4145H Drill Pipe Processing 

 

Certificado de tubería de perforación AISI 4145H

AISI 4145H Drill Pipe certificate

 

Preguntas frecuentes

¿A qué equivale el aisi 4145H?

AISI 4145H no tiene una coincidencia "perfecta" 1:1 en todos los sistemas internacionales debido a su rango de carbono específico (0,43-0,48%), pero los siguientes son los equivalentes funcionales más cercanos:

Norma europea (EN/DIN): 42CrMo4(Número de material:1.7225) - Nota: Este es el equivalente comercial más común.

Estándar chino (GB): 42CrMoo45CrMo.

Estándar japonés (JIS): SCM445(oSCM445H).

Estándar británico (BS): 708M40(estrechamente relacionado con el antiguoEN19).

 

¿Cuál es la diferencia entre AISI 4145 y 4145H?

La principal diferencia es la"H", que significaTemplabilidad.

AISI 4145:Sólo especifica elcomposición química(los ingredientes). No hay garantía de qué tan profunda o consistentemente se endurecerá el acero durante el tratamiento térmico.

AISI 4145H:Especifica tanto la composición química comotemplabilidad garantizada. Debe pasar unPrueba de enfriamiento final-de Jominypara demostrar que alcanzará una dureza específica a una determinada profundidad.

 

¿Es el acero AISI 4145H resistente a la corrosión?

No.AISI 4145H es unacero de baja-aleación, no un acero-resistente a la corrosión (inoxidable).

Se oxida fácilmente:Se oxidará y corroerá cuando se exponga a la humedad, el oxígeno o el agua salada.

Bajo en cromo:Contiene sólo alrededor1% cromo, mientras que los verdaderos aceros inoxidables "resistentes a la corrosión-" requieren al menos10,5% cromo.

Protección necesaria:En aplicaciones en yacimientos petrolíferos, debe protegerse mediante recubrimientos especializados, inhibidores de corrosión o tratamientos térmicos específicos (para el "servicio amargo") para sobrevivir en entornos hostiles.

 

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