1. Inspección de dimensiones geométricas y apariencia de tuberías de acero:
1. Inspección del espesor de la pared de la tubería de acero: micrómetro, medidor de espesor ultrasónico, no menos de 8 puntos en ambos extremos y registrados.
2. Verifique el diámetro exterior y la ovalidad de la tubería de acero: pie de rey, pie de rey, calibre de anillo, mida el punto máximo y el punto mínimo.
3. Inspección de la longitud de la tubería de acero: cinta métrica de acero, medición de longitud manual y automática.
4. Inspección de la curvatura de la tubería de acero: regla, nivel (1 m), galga de espesores, alambre delgado para medir la curvatura por metro y la curvatura de toda la longitud.
5. Inspección del ángulo biselado del extremo de la tubería de acero sin costura y del borde romo: escuadra y placa de sujeción.
2. Inspección de calidad de la superficie de la tubería de acero:
1. Inspección visual manual: condiciones de iluminación, normas, experiencia, marcas, rotación de tuberías de acero.
2. Pruebas no destructivas: pruebas ultrasónicas UT, pruebas de corrientes parásitas ET, pruebas de partículas magnéticas MT y fugas de flujo magnético, pruebas ultrasónicas electromagnéticas, pruebas de penetrantes.
Los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente. Los tubos de acero sin costura de uso general se laminan a partir de acero estructural al carbono ordinario, acero estructural de baja aleación o acero estructural de aleación. Tienen el mayor rendimiento y se utilizan principalmente como tuberías o piezas estructurales para el transporte de fluidos.
Se suministra en tres categorías según diferentes usos:
a. Se suministra según composición química y propiedades mecánicas;
b. Se suministra según propiedades mecánicas;
C. Se suministra según prueba de presión hidráulica.
