Tubos de carcasa para yacimientos petrolíferos API 5CT T95
API5CT T95es una alta-resistencia,rendimiento restringido-Grado de carcasa diseñado específicamente paraServicio amargo (H2S). Pertenece al Grupo 2 de la especificación API 5CT.
T95 es esencialmente una versión-más potente deC90. Proporciona un límite elástico mínimo de95.000 psimanteniendo una excelente resistencia aCracking por tensión de sulfuro (SSC). Esto se logra a través de una microestructura martensítica totalmente templada y de grano fino-. Debido a que puede soportar cargas de tensión y colapso más altas que el L80, pero sigue siendo resistente a la fragilización por hidrógeno, el T95 es la opción estándar para pozos profundos y de alta-presión que contienen H2S.
Código de color de tubería de acero con carcasa API 5CT grado T95
API utiliza bandas de colores específicos para identificar T95 en el campo:
Cuerpo de tubería: Una banda plateada + una banda blanca.
Acoplamientos:Todo el acoplamiento está pintado.Platacon unBlancoraya.
Tabla de especificaciones de carcasa API 5CT T95
| Parámetro | Especificación |
| Estándar | API Spec 5CT (última edición) |
| Grupo / Grado | Grupo 2 / T95 |
| Tipo de fabricación | Solo sin interrupciones (SML) |
| Tratamiento térmico | Templado y revenido (Q&T) |
| Entorno de servicio | Servicio amargo ( H2S entornos) |
| Nivel de especificación del producto | PSL-1, PSL-2, PSL-3 |
API 5CT T95 Tubería de revestimiento de pozo de petróleo Composición química y requisitos de tracción y dureza
Para garantizar la resistencia al SSC, T95 utiliza una aleación de cromo-molibdeno (Cr-Mo) con niveles de impurezas extremadamente bajos.
Composición química (fracción de masa,%)
| Elemento | Símbolo | Requisito |
| Carbón | C | 0.25% – 0.35% |
| Cromo | cr | 0.40% – 1.50% |
| Molibdeno | Mes | 0.25% – 0.85% |
| Azufre | S | Menor o igual a 0,005%(Estrictamente controlado) |
| Fósforo | P | Menor o igual a 0,020% |
| Silicio | Si | Menor o igual a 0,35% |
Propiedades mecánicas (basadas-en datos)
| Propiedad | Valor (Imperial) | Valor (métrica) |
| Fuerza de producción | 95.000 – 110.000 psi | 655 – 758MPa |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 105.000 psi | 724 MPa |
| Dureza máxima | 25,4 HRC | 255 HBW |
| Relación rendimiento/tracción | Menor o igual a 0,93 | Menor o igual a 0,93 |
Tabla de dimensiones de la carcasa T95 (tamaños comunes)
| DE (pulgadas) | Peso (libras/pies) | Espesor de pared (mm) | Diámetro interior (mm) | Diámetro de deriva (mm) |
| 5" | 18.00 | 9.19 | 108.62 | 105.45 |
| 5-1/2" | 20.00 | 9.17 | 121.36 | 118.19 |
| 7" | 29.00 | 10.59 | 156.62 | 152.65 |
| 7" | 32.00 | 11.51 | 154.78 | 150.81 |
| 9-5/8" | 47.00 | 11.99 | 220.50 | 216.53 |
| 9-5/8" | 53.50 | 13.84 | 216.80 | 212.83 |
Tabla de tolerancia de tubería de revestimiento API 5CT T95
| Parámetro | Tolerancia |
| Diámetro exterior (DE) | -0,75% a +1.00% |
| Espesor de la pared | -12.5%(Muro mínimo) |
| Peso | -3,5% a +6.5% (longitud única) |
| Rectitud | Máximo 0,2% de la longitud total |
| Ovalidad | Máximo 1% de OD |
Tipos de conexión y extremos de carcasa API 5CT T95
Termina:TípicamenteRoscados y Acoplados (T&C).
Hilos API estándar:
BTC (hilo de contrafuerte):Preferido para T95 debido a su alta capacidad de tensión en pozos profundos.
LTC (rosca redonda larga):Común para profundidades de producción estándar.
Conexiones Premium:Se utiliza con frecuencia para T95 para garantizarsellado hermético-al gasen pozos de gas de alta-presión (por ejemplo, VAM, TenarisHydril).
Acoplamientos:Debe estar hecho de material Grado T95 y templado y revenido.
Características de la carcasa API 5CT T95
Servicio amargo de alta concentración:Cierra la brecha entre L80 y C110; Maneja presiones más altas que L80 mientras permanece a salvo de H2S.
Ventana de rendimiento restringido:Un estrecho rango de rendimiento de 15 000 psi garantiza un rendimiento uniforme del material.
Templabilidad:El alto contenido de Cr y Mo garantiza una estructura 100% martensítica en todo el espesor de la pared.
Excelente dureza:Las pruebas de impacto obligatorias garantizan que la tubería no fallará bajo cargas de impacto.
Requisitos de inspección para tuberías T95 OCTG.
Requisitos de propiedad mecánica
Control de composición química
Prueba de resistencia SSC (NACE TM0177):
Debe pasar la prueba de fisuración por corrosión bajo tensión por sulfuro de hidrógeno, simulando un ambiente ácido (presión parcial de H₂S mayor o igual a 0,05 psi).
La muestra se considera calificada si no muestra grietas después de haber sido expuesta a una tensión específica (generalmente 75% de límite elástico) durante 720 horas.
Requisitos de END:
Todos los cuerpos de tubería T95 deben someterse a pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de partículas magnéticas (MT) totalmente automatizadas.
Los acoplamientos y accesorios también deben someterse a pruebas 100 % ultrasónicas o radiográficas para garantizar que los defectos internos sean controlables.
Prueba hidrostática:
Cada tubería debe someterse a una prueba hidrostática. La presión de prueba no debe ser inferior al 90 % de su resistencia nominal a la presión interna y el tiempo de mantenimiento de la presión no debe ser inferior a 5 segundos, sin fugas.
Precisión dimensional y superficial:
Las tolerancias del diámetro exterior y del espesor de la pared deben cumplir con las especificaciones API 5CT (p. ej., desviación del diámetro exterior ±0,75%, desviación del espesor de la pared -12,5% a +15%).
La superficie debe estar libre de defectos que afecten el uso, como grietas, pliegues y escamas. Si es necesario, se pueden aplicar marcas anticorrosión mediante pintura.
Reglas de re-inspección y reprocesamiento:
Si la muestra inicial no está calificada, todo el lote de tuberías puede inspeccionarse individualmente y los productos no calificados pueden descartarse.
Los lotes no calificados se pueden volver a-tratar-calentar y volver-inspeccionar como un lote nuevo, pero se requiere un nuevo-muestreo y pruebas.
Línea de proceso de tubería de revestimiento GNEE API 5CT T95
Equipos de prueba de tuberías de revestimiento de pozos de petróleo GNEE API 5CT T95
Certificado de tubería de revestimiento GNEE API 5CT T95
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre API 5CT y API 5L?
La principal diferencia entreAPI 5CTyAPI 5Les su aplicación y el tipo de estrés para el que están diseñados:
Aplicación (fondo de pozo versus superficie):
API 5CT:Utilizado paraRío arribaoperaciones. Estos sonOCTG(Productos tubulares para campos petrolíferos) como carcasas y tubos que vandentro del pozo.
API 5L:Utilizado paraCentro de la corrienteoperaciones. Estos sonTuberías de líneasolía hacerlotransportepetróleo, gas o agua desde la boca del pozo hasta las refinerías o tanques de almacenamiento.
Prioridad de diseño:
API 5CT:Centrado en resistirpresión externa (colapso), tensión de tracción(el peso de la sarta de tubería colgante) y ambientes corrosivos especializados (H2S/CO2 ).
API 5L:Centrado enpresión interna, capacidad de flujo, ysoldabilidadpara unir largas distancias de tubería.
Conexiones finales:
API 5CT:Casi siempreRoscado y acoplado(Conexiones STC, LTC, BTC o Premium) porque deben atornillarse entre sí en el piso de perforación.
API 5L:Casi siempreBiselado para Soldarpara que puedan soldarse entre sí en el campo para formar una tubería continua.
¿Qué significa API 5CT?
API 5CT es el estándar técnico del Instituto Americano del Petróleo paraProductos tubulares para campos petrolíferos (OCTG), específicamente carcasas y tuberías utilizadas en pozos de petróleo y gas. Regula la fabricación, las dimensiones, las propiedades mecánicas y los requisitos de prueba para diversos grados de acero. Esta especificación garantiza que las tuberías de fondo de pozo sean lo suficientemente duraderas para soportar presiones externas extremas, cargas de tracción pesadas y condiciones corrosivas (H2S/CO2) encontrado durante las operaciones de perforación y producción.
¿Cuál es la diferencia entre L80 y T95?
L80 (especialmente L80-13Cr) está diseñado principalmente para resistir la corrosión por CO₂, con una resistencia moderada.
T95 está diseñado principalmente para una alta resistencia a la corrosión bajo tensión (SSC) por H₂S, con una resistencia aún mayor y un control de composición más estricto.
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